[发明专利]使用硝酸对碳氢清洗剂清洗废液进行再生处理的方法

说明书

技术领域

本发明属于化学工程技术领域，具体涉及一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法。

背景技术

现在碳氢清洗剂清洗废液的处理方式主要为：①直接倒掉或倒入下水管路入江河湖海，由于内含大量工业废油、灰尘等，容易造成地下水、土壤、江河湖海或大气等的污染；②作为辅助燃料烧掉，该处理方式经济价值较低，且产生焚烧渣，容易对土壤、大气等产生污染。

到目前为止，还没有对碳氢清洗剂清洗废液进行再生提纯的相关报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对碳氢清洗剂清洗废液进行再生提纯的方法。

本发明中的“碳氢清洗剂”是指馏程为150～200℃的烃类清洗剂。

本发明中的“碳氢清洗剂清洗废液”是指用碳氢清洗剂清洗含有油污（加工油、润滑脂、防锈油、蜡等）的物件后融进了油脂、灰尘、水分等杂质的废液。

一般来讲，去除油污通常用碱性或有机溶油性物质。本发明进行深入研究，采用硝酸对碳氢清洗剂清洗废液中的废油进行酸洗提纯后，再采用蒸馏进一步提纯，可以去除清洗物件过程中融进清洗剂中的油脂、灰尘、水分等杂质，达到提纯碳氢清洗剂的目的，获得了高纯度和优良稳定性的碳氢清洗剂。

具体而言，本发明是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入硝酸，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；

（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；

（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废酸，并入废水处理。

步骤（1）中，优选使用带搅拌和液位计的搪瓷制或耐酸塑料制的容器（工业规模上使用反应釜）。硝酸的加入量可根据废液内含油量等具体设定，一般为废液重量的10%-20%。

本发明可对碳氢清洗剂清洗废液进行多次循环提纯处理，碳氢清洗剂的提纯回收率可达95%以上。

一般碳氢清洗剂产品的每吨价格在1万元以上，清洗废液作为燃料处理，价格低廉，非常可惜。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。

回收再生的碳氢清洗剂为无色透明液体，经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用，其性质完全符合碳氢清洗剂产品的性能：（1）清洗性能好：与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的石油馏分，根据相似相容的原理，对油污的洗净力强、渗透性好，其清洗矿物油的效果更好于卤代烃和水基清洗剂。（2）蒸发损失小：沸点在150℃以上，在使用保管过程中挥发损失小，对包装物和设备的密封要求很低。（3）毒性极低：无味或微臭，经毒理试验，其吸放毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为超低毒，且不属于致癌物质，清洗操作人员使用更安全。（4）材料相容性好：不含水分和氯、硫等腐蚀物，对各种金属材料不会产生腐蚀和氧化，又属于非极性溶剂，对大部分塑料和橡胶没有溶解、溶胀和脆化作用。（5）可彻底挥发无残迹：在常温和加热状态下均可完全挥发，没有任何残留。（6）不破坏环境：是重要的非ODS替代清洗剂之一（根据《中国清洗行业ODS整体淘汰计划》，ODS指CFC—113（氟里昂）、TCA（三氯乙烷），CTC（四氯化碳）三种清洗剂。），不会破坏环境。

本发明再生回收的碳氢清洗剂可广泛应用于五金、首饰、钟表、汽车、摩托车、航天航空、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂等。

具体实施方式

实施例1（实验室规模）

取2升碳氢清洗剂清洗废液（清洗部件在加工过程中产生的冲压油、防锈油所得到的废液）倒入烧杯中，然后在缓慢搅拌下缓缓倒入300毫升硝酸，充分搅拌25分钟。在搅拌过程中发现，碳氢清洗剂清洗废液由原来的淡黄色混浊液体随硝酸的倒入和搅拌逐渐成为无色透明液体，浮于烧杯上层；硝酸吸取油份颜色转深，呈棕褐色，沉在烧杯底层。静置分层2.5小时，取上层清液倒入实验室蒸馏器中，加热蒸馏，温度为180度内得到馏分产物1.9升。

用该产物和碳氢清洗剂产品分别清洗含油电子配件100枚，清洗效果基本一致，物件表面洗油干净，无残迹。

实施例2（工业生产规模）