[发明专利]一种太阳能电池片及其印刷丝网

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池片及其印刷丝网。

背景技术

太阳能电池，也称光伏电池，是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品，不会引起环境污染，而且是可再生资源，所以在当今能源短缺的情形下，太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。

在太阳能电池的生产制造过程中，都是围绕着两个重点，一个是提高太阳能电池的光电转换效率，另一个是降低太阳能电池的生产成本。目前，在太阳能电池的生产过程中，主要采用丝网印刷的工艺来制作太阳能电池片电极，丝网印刷作为太阳能电池生产中非常重要的部分，对电池的外观、电参数都有很大的影响。丝网印刷就是利用丝网镂空部分透浆料，非镂空部分不透浆料的基本原理对承印物进行印刷。

在现有的丝网印刷过程中，发明人发现，印刷过程中采用现有的丝网印刷出的副栅边缘栅线，出现粗细不均，印虚，甚至副栅的连接线区域出现1毫米宽度的羽状阴影的情况，不但使串联电阻增大，降低了电池片的光电转换效率，生产出一些低效片，而且影响电池片的美观。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种太阳能电池片及其印刷丝网，丝网上相邻的两个副栅线镂空图案的边缘区域相互平行，从而使印刷出的相邻副栅线边缘断开，提高了太阳能电池片的转换效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印刷丝网，所述丝网包括多个副栅线镂空图案，其中，丝网上相邻的两个副栅线镂空图案的边缘区域相互平行。

优选的，所述丝网还包括多个主栅镂空图案，所述主栅线镂空图案的个数为三个。

优选的，所述副栅线镂空图案的数量为68个~100个，包括端点值。

优选的，所述主栅线镂空图案的宽度为1.2mm~1.5mm，包括端点值。

优选的，所述副栅线镂空图案的宽度为20μm~70μm，包括端点值。

优选的，所述副栅线镂空图案的宽度为30μm。

优选的，所述丝网为金属丝网或非金属丝网。

一种太阳能电池片，该太阳能电池片上的栅线采用上述印刷丝网进行印刷，该太阳能电池片上相邻的副栅线边缘区域相互平行。

优选的，该太阳能电池片是N型太阳能电池片或P型太阳能电池片。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明提供了一种太阳能电池片及其印刷丝网，通过设计丝网上相邻两个副栅线镂空图案的边缘区域相互平行，即去除了相邻副栅线边缘的连接线，一方面在印刷过程中节省了浆料，另一方面避免了实际印刷过程中，由于丝网张力减小，丝网与硅片之间的接触时间变长，浆料粘网的情况，从而引起的电池片上栅线边缘区域的印刷粗细不均，印虚的情况，提高了栅线的印刷质量，保证了电池片的美观，提高了电池片的转换效率，提高了电池片的合格率。

并且，不需要技术工人在印刷过程中对栅线的边缘区域进行检测，节约了人力资源和物力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的第一种丝网的边缘区域副栅线镂空图案；

图2为现有的第二种丝网的边缘区域副栅线镂空图案；

图3为本发明实施例一中丝网的边缘区域副栅线镂空图案；

图4为本发明实施例二中丝网的栅线镂空图案。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有技术工艺制作出一些低效率以及外观不合格的太阳能电池片。发明人发现，出现这种问题的原因之一是印刷烧结工序中栅线的质量不高。

丝网印刷烧结工序是整个电池片制造过程中的最后一道工序，通过丝网印刷在硅片表面印刷一层导电浆料，烧结后形成电极达到收集电荷和导电的作用，即形成电池片表面的栅线，因为副栅线很细，印刷质量的好坏会非常明显，所以印刷过程中的印刷方向为沿着多数副栅线的方向。