[发明专利]一种高压静电涂油系统

说明书

技术领域

 本发明涉及生产线喷涂装置。

背景技术

[0002] 目前需要将涂料（油、油漆、防腐料）涂覆在钢带、钢管、钢丝线材等表面上的生产线，多采用多个涂料喷涂装置同时工作，这样虽然可以提高喷涂的效率，但存在涂覆不均匀、涂料损耗大的问题，而涂料涂覆不均匀直接影响到钢质线材的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有钢带、钢管、钢丝线材外表面上漆料涂覆不均匀、涂料损耗大的问题，提供一种高压静电涂油系统。

一种高压静电涂油系统，它包括高压静电发生装置、涂油箱、供油装置、工件输送装置、旋杯驱动装置、控制单元和回收装置，高压静电发生装置由高压供电装置和静电发生装置组成，高压供电装置的电源输入与380V交流电源的输出连通，高压供电装置的一个电源输出与静电发生装置的电源输入连通；涂油箱为箱体，所述箱体顶部中心开有通孔，旋杯驱动装置设置在所述通孔的正上方，旋杯设置在所述通孔中，旋杯驱动装置的驱动输出端通过螺杆与旋杯的驱动输入端连通，旋杯的杯口朝下、面向涂油箱的内腔设置；涂油箱相对的两个侧壁均开有通孔，工件输送装置固定待涂覆工件，且将待涂覆工件沿长度方向依次通过所述涂油箱的侧壁的通孔；高压静电发生装置设置在涂油箱的上方，且静电发生装置与旋杯同轴，高压供电装置的另一个电源输出与旋杯的电源输入连通；控制单元设置在涂油箱的一个外侧壁上；供油装置由油料桶、空气压缩机、压力表、电磁阀、二个出油阀和二个油料喷嘴组成，油料桶由上盖和桶体组成，油料桶的上盖固接在桶体上；压力表设置在油料桶的上盖，空气压缩机的压缩空气的输出端通过电磁阀与油料桶的内腔连通，油料桶的上盖开有通孔，二个出油阀的输入端同时与所述通孔连通，二个出油阀的输出端分别通过管路对应连接在二个油料喷嘴的输入端，二个油料喷嘴同时设置在旋杯的内腔，且二个油料喷嘴的出口方向与旋杯的杯口同向；控制单元包括控制器和显示屏，控制器的显示信号的输出与显示屏的显示信号的输入连通，控制器的旋杯启动信号的输出与旋杯驱动装置的启动信号的输入连通，控制器的高压静电启动信号的输出与高压静电发生装置的启动信号的输入连通，控制器的工件输送启动信号的输出与工件输送装置的启动信号的输入连通，控制器的供油启动信号的输出与供油装置的电磁阀的启动信号的输入连通；回收装置的输入端口穿过涂油箱的底部外壳与涂油箱的内腔连通。

本发明采用一个涂料喷涂装置代替现有生产线的多个涂料喷涂装置工作，解决了由于多个涂料喷涂装置同时工作而在交叠区域产生的涂料喷涂不均匀的问题；本发明利用静电吸附的原理，在旋杯上接有负高压电，便将油、油漆或防腐料进行了喷化充电；通过工件对充电后喷化漆料的吸附，达到漆料均匀地涂覆在工件的外表面的目的；本发明通过涂料的回收装置将涂料喷涂过程中残留的涂料回收，并循环利用，使涂料的利用率从现有技术的65%提高到95%。

附图说明

图1为本发明的组成结构示意图，图2为具体实施方式一中的油料桶的俯视图，图3为具体实施方式一中控制单元的控制电路原理图。

具体实施方式