[发明专利]一种利用乙二胺二琥珀酸回收金属钼的方法无效

专利信息
申请号: 201210496797.X 申请日: 2012-11-28
公开(公告)号: CN103849771A 公开(公告)日: 2014-06-11
发明(设计)人: 简新 申请(专利权)人: 大连东泰产业废弃物处理有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B34/34
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 赵淑梅
地址: 116600 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 乙二胺二 琥珀酸 回收 金属 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于资源回收综合利用领域,具体涉及一种回收废弃催化剂中钼的方法。

背景技术

钼是一种钢铁、化学、特种材料等工农业生产中消耗量巨大的常用金属,近些年来,我国钼业日益重视一次资源的综合利用和二次资源利用的研发,对从含钼废催化剂回收钼等有价金属的研发尤为关注。但是与国外相比,我国利用钼二次资源的水平尚有较大差距。

但是随着需求量增加的同时,钼的可预计储量持续下降。与此同时,含钼废弃物的数量也在不断增长,因此对这些废弃物进行回收既能减轻钼金属储量下降的压力,也能降低废弃物所带来的巨大环境成本。化学沥取是一种常见的回收方法,常使用的螯合剂为乙二胺四乙酸(EDTA)及其钠盐类螯合剂,该螯合剂对金属离子的螯合能力强,就有很好的沥取效率。但是,该螯合剂在自然环境中很难被降解,因此长期、大量使用此类螯合剂带来二次有机污染。

N,N'-乙二胺二琥珀酸是一种在自然环境中可降解的螯合剂,目前已应用于沥取土壤中重金属离子。

发明内容

本发明提出一种回收废弃钼金属催化剂的方法,利用环境友好的N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合剂,在釜式处理器中,通过化学沥取废弃催化剂中的钼成分。本发明提出一种基于N,N'-乙二胺二琥珀酸回收废弃钼催化剂的化学沥取方法,本发明提供回收废弃钼金属催化剂的方法步骤如下:在釜式处理器内,经过焙烧处理的废弃钼催化剂与螯合剂的溶液混合,在25-80°C温度下,200-600转速/分钟的条件下,通过形成钼-N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合物萃取钼;所得螯合物在弱酸性条件下,释放钼离子,并回收N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合剂。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中所使用螯合剂为:环境友好、可生物降解的N,N'-乙二胺二琥珀酸。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,废弃催化剂为石油工业加氢脱硫用过的废钴钼催化剂。

,含有10-20%质量分数的积炭成分,20-30%质量分数的钼、50-55%质量氧化铝,5-10%质量分数氧化镁或氧化铁。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,废弃催化剂须经过前处理步骤:在空气中400-450°C焙烧4-10小时。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,操作条件特点为:在釜式反应器中经过焙烧废弃催化剂与螯合剂的水溶液混合,以25-80°C,200-600转速/分钟的条件下进行钼的回收操作。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,釜式处理器中N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合剂萃取钼的pH值条件为pH7-8。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,钼-N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合体系释放出钼离子的pH条件为pH3-5之间。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,釜式处理器内废弃催化剂与N,N'-乙二胺二琥珀酸的质量比例为1~10:1。

本发明所提供回收废弃钼金属催化剂的方法中,pH3-5条件下释放钼-N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合体系钼离子的过程中,同时完成N,N'-乙二胺二琥珀酸螯合剂的回收和循环。

具体实施方式

下面的实施例将对本发明予以进一步说明,但并不因此而限制本发明。

实施例1

将500g废弃催化剂(积碳10%,钼25%,60%氧化铝,5%氧化镁)在空气中450°C焙烧3小时后,粉碎,加入40L釜式处理器中,pH7条件下投入50g N,N′-乙二胺二琥珀酸,以300转/分钟速度搅拌,并升温至60°C,处理1.0小时后,过滤,滤液冷却后,加入稀硫酸使pH值调整至4,静止0.5小时后,将析出N,N′-乙二胺二琥珀酸回收。

实施例2

将450g废弃催化剂(积碳10%,钼28%,57%氧化铝,5%氧化镁)在空气中450°C焙烧3小时后,粉碎,加入40L釜式处理器中,pH7条件下投入50g N,N′-乙二胺二琥珀酸,以300转/分钟速度搅拌,并升温至70°C,处理1.0小时后,过滤,滤液冷却后,加入稀硫酸使pH值调整至4,静止0.5小时后,将析出N,N'-乙二胺二琥珀酸回收。

实施例3

将400g废弃催化剂(积碳10%,钼29%,46%氧化铝,5%氧化镁)在空气中450°C焙烧3小时后,粉碎,加入40L釜式处理器中,pH7条件下投入50g N,N′-乙二胺二琥珀酸,以300转/分钟速度搅拌,并升温至65°C,处理1.0小时后,过滤,滤液冷却后,加入稀硫酸使pH值调整至4,静止0.5小时后,将析出N,N′-乙二胺二琥珀酸回收。

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