[发明专利]温控器自动装配设备有效

专利信息
申请号: 201210496815.4 申请日: 2012-11-28
公开(公告)号: CN102935590A 公开(公告)日: 2013-02-20
发明(设计)人: 王林政;刘昌庆;曹忠良 申请(专利权)人: 威海双丰韩柏温度智能控制有限公司
主分类号: B23P21/00 分类号: B23P21/00
代理公司: 北京怡丰知识产权代理有限公司 11293 代理人: 于振强
地址: 264209 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 温控 自动 装配 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种自动装配设备,具体说是一种温控器自动装配设备。

背景技术

金属膨胀式温控器被广泛应用于各种电器中,起根据周围温度变化而通断电路的作用,同时起保护电路的作用。如图1所示,其主要由基座40、基盖41、封口盖42和基座两端的端子43组成,基座40内设有动触片44和静触片45,动、静触片相互接触,基盖41中间设有圆孔,圆孔内插入导杆46,导杆46下端部与动触片44接触,导杆46上方设有圆形双金属片47与导杆46上端部紧贴,封口盖42与基盖41的上表面紧贴装配到基座40上,圆形双金属片47的边缘被封口盖42压紧固定。

目前,温控器在生产制造过程中,各加工工序为独立工序,每道独立工序都是采用单台设备进行半自动手工作业,这种单台设备的精度较差,没有自动检测和重复校准功能,产品成品率低;单台设备之间的一致性差,批量生产时难以保证稳定的产品质量;同时各工序之间需要人工周转,自动化程度低,半成品周转过程中,精度会发生变化,难以控制质量,生产效率低,生产成本高,难以形成大批量生产。

这种主要靠单台设备形成的人工流水线作业方式,存在的缺陷是:㈠生产设备精度低,产品质量不稳定,成品率低;㈡产品之间的精度难以控制,一致性差;㈢自动化程度低,生产效率低,生产成本高,难以形成大批量生产。

发明内容

本发明就是为了解决现有温控器生产设备精度低,产品质量不稳定,成品率低,产品之间的精度难以控制,一致性差,自动化程度低,生产效率低,生产成本高,难以形成大批量生产的技术问题,提供一种温控器生产设备精度高,产品质量稳定,成品率高,产品之间的精度易于控制,一致性好,自动化程度高,生产效率高,生产成本低,可以形成大批量生产的温控器自动装配设备。

本发明的技术方案是,提供一种温控器自动装配设备,其包括机台、传送机构、接触式自动测距机构、记忆传感器、基盖装配机构、耐电压测试机构、成品下料机构和通电机构;传送机构设于机台的上端,其上面设置有模座;通电机构设于接触式自动测距机构下方,具有两个通电端子;接触式自动测距机构、记忆传感器、基盖装配机构、耐电压测试机构和成品下料机构依次顺序分布于机台的外围并置于所述传送机构的上方。

优选地,接触式自动测距机构设有底座、侧壁、顶壁和固定板,底座与侧壁之间以及顶壁与侧壁之间都为垂直固定连接;侧壁上设有导轨,固定板与导轨相连接;顶壁下面设有气缸组件,固定板的上端与所述气缸组件连接,气缸组件用于推动固定板沿导轨上下移动;固定板上设有电机支架、千分尺支架和定位支架;还设有电机、千分尺和定位柱,定位柱与定位支架连接;电机设有转轴,电机与电机支架固定连接;千分尺设有旋钮和测微螺杆,千分尺和千分尺支架之间设有千分尺测微螺杆连接装置;电机和千分尺之间设有联轴器,电机的转轴通过联轴器与千分尺的旋钮固定连接。

优选地,电机支架设有上板、下板、中板和四个连接杆,上板和下板与固定板固定连接;上板、下板和中板中间设有通孔,电机穿过通孔,中板通过四个连接杆上下调整位置与上板固定连接电机。

优选地,千分尺支架中间设有通孔,千分尺穿过通孔后插入千分尺测微螺杆连接装置。

优选地,千分尺测微螺杆连接装置设有测距探头、导套和与导套连接的法兰盘;法兰盘用于与千分尺支架连接;导套为中空结构,其内部设有弹簧、其下端中间设有用于使测距探头穿过的通孔,其下端外设有中间开孔的压紧套;测距探头成钉子形状,上端为粗头,弹簧套入测距探头,置于粗头和导套下端底面之间;测微螺杆顶触测距探头。

优选地,定位支架设有带有内螺纹的孔,定位柱设有外螺纹,其与定位支架的内螺纹配合连接,并可沿轴向方向移动。

优选地,还设有与底座固定连接的槽形工装台,槽形工装台的两边设有支撑台,用于支撑定位柱。

优选地,基盖装配机构设有支架、推动气缸、夹紧气缸和导向轴,导向轴通过直线轴承与支架连接,导向轴的下端连接有夹紧气缸,夹紧气缸连接有夹头。

优选地,耐电压测试机构设有耐压探头、气缸和支架,气缸可以推动耐压探头向下移动。

优选地,成品下料机构设有支架,支架上安装有滑动气缸,滑动气缸端部安装有双轴气缸和夹爪气缸,夹爪气缸上连接有夹爪。

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