[发明专利]一种异截面锦纶6复合纤维

说明书

技术领域

本发明涉及一种含锦纶6的复合纤维。

背景技术

现有的含锦纶6（又称聚酰胺6）的复合纤维主要是由涤纶（又称聚酯纤维）与锦纶6通过桔瓣型组件复合纺制而成，其纤维截面呈桔瓣型，由于与涤纶一起复合纺丝，锦纶6的吸湿特性大大减弱。

中国专利申请号为CN201210212344.X的说明书中公开了一种锦纶纤维纺丝技术，以锦纶切片、吡秦芳香化合物、抗氧化剂等为原料，属于共混纺丝系列，其纤维为单组份纤维，不具备超细纤维性能。

中国专利申请号为CN201110400041.6的说明书中公开了一种黄麻与大麻和锦纶纤维的混纺纱线，以黄麻、大麻、锦纶三种纤维为原料经混纺制得。由于采用天然纤维作原料，在经济性和产量上不具备市场竞争优势，且纤维不具备超细功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种水溶后具有吸湿性强、超细纤维性能和亚麻织物特性的异截面锦纶6复合纤维。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。

一种异截面锦纶6复合纤维，其特点是：所述的复合纤维为海岛纤维，由横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量50%～80%的锦纶6纤维为“岛”组份，水溶性聚酯为“海”组份。

进一步地，前述的一种异截面锦纶6复合纤维，其中：锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纶6纤维横截面周长的5%～50%。

进一步地，前述的一种异截面锦纶6复合纤维，其中：每根海岛纤维单丝中含有10～40根“C”型截面的锦纶6纤维组份，并且锦纶6纤维组份均匀嵌在水溶性聚酯的海组份中，形成“岛”组份。

本发明的有益效果：利用本发明的异截面锦纶6复合纤维织布后再经后整理水溶后，水溶性聚酯溶于碱水中，织物完全由“C”型截面的锦纶6纤维组成，具有吸湿性强、超细纤维性能和亚麻织物特性。

附图说明

图1是本发明所述的一种异截面锦纶6复合纤维的横截面形状示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述的一种异截面锦纶6复合纤维作进一步的说明。

实施例1。

参见图1所示，本发明所述的一种异截面锦纶6复合纤维，所述的复合纤维为海岛纤维，由若干根横截面呈“C”型、且占复合纤维总重量55%的锦纶6纤维为“岛”组份1，水溶性聚酯为“海”组份2，水溶性聚酯占复合纤维总重量的45%；单根锦纶6纤维“C”型截面的开口部份弧长占整根锦纶6纤维横截面周长的5%，本实施例中，每根海岛纤维单丝中含有37根“C”型截面的锦纶6纤维，并且锦纶6纤维组份1均匀嵌在水溶性聚酯的海组份2中，形成“岛”组份。

上述异截面锦纶6复合纤维的制备方法如下：

（1）以用量为55%重量份的纤维级锦纶6切片为第一原料，进入N₂ 或低温干空气保护的料仓中，保护锦纶6干切片含水＜200PPm。然后将锦纶6干切片送入第一螺杆挤出机，经过第一螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的锦纶6熔体，第一螺杆挤出机的熔融挤压过程设有3~5段加热区，各区的加热温度设在250℃~280℃之间（例250℃、260℃、270℃），然后将该锦纶6熔体输送到主纺丝箱中，并进一步均匀分配到主纺丝箱体中的“C”型复合纺丝组件中，为第一组份。

（2） 以用量为45%重量份的纤维级水溶性聚酯切片为第二原料，进入物料连续干燥塔，制成含水率＜35PPm的纤维级水溶性聚酯干切片。然后将纤维级水溶性聚酯干切片送入第二螺杆挤出机，经熔融挤压成为可纺丝的水溶性聚酯熔体，第二螺杆挤出机的熔融挤压过程设有3~5段加热区，各区的加热温度设在255~285℃之间（例：255℃、265℃、275℃），然后将该聚酯熔体输送到副纺丝箱体中，并进一步均匀分配到主纺丝箱体中的“C”型复合纺丝组件中去，为第二组份。另外在实际生产过程中可以在第二螺杆挤出机与副纺丝箱体之间设置预过滤器，使水溶性聚酯熔体经过预过滤器，以便将水溶性聚酯熔体中的大颗粒杂质滤除。