[发明专利]利用高压气体流进行切割原纸的方法及切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用高压气体流进行切割原纸的方法及切割装置，尤其是一种适用于在高速纸机上对定量值为16-30g/㎡的原纸切割方法及切割装置。

背景技术

在造纸行业中，为了提高出纸效率，特别是在高速制纸中，通过高速纸机的成形原纸的宽度一般为2-6米、定量值为16-30g/㎡，而使用的盘纸宽度根据需要一般要小于原纸的宽度，因此要对原纸进行分割，所以对原纸分割是一步必不可缺少的工序；而对原纸分割有两种方法；一种是使用分切机，这种方法投入资金大，并且经过分切机加工过的原纸，其伸长率受埙较大，不利于深加工，也会造成纸球克重大直径小，影响产品的外观质量；另一种是使用水针在毛布上进行分切，这种方法需要大量的水，并对水产生污染，而且由于作用在毛布上，缩短毛布的寿命。

发明内容

为了克服上述的技术缺点，本发明的目的是提供一种利用高压气体流进行切割原纸的方法及切割装置，改善了原纸的外观，节约了成本，提高了高速纸机的毛布寿命，达到了环保要求。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种利用高压气体流进行切割原纸的方法：在高速纸机的烘缸和冷缸之间的原纸上设置有喷气嘴，喷气嘴与原纸之间的距离设置为15-25mm，喷气嘴的喷嘴直径设置为0.1-0.5mm，从喷气嘴中喷出的气流的压强设置为0.6-1.2Mpa并含水量为≤5%，原纸的定量值设置为16-30g/㎡。

在高速纸机从烘缸中被刮刀分割出原纸，原纸在冷缸作用下被卷成筒状，在宽幅的原纸上，调整喷气嘴的位置，再从喷气嘴中喷出切割气体，切割气体作用在原纸上，从而对原纸进行切割成需要的宽度。由于使用了高压气体作为切割工具， 克服了使用分切机和水针切割原纸的缺陷，在高速纸机上直接进行对原纸进行分割，不需要再进行投资建造分切机，同时也克服了在分切机进行分割时需要对原纸进行拉伸分割的缺陷，克服了需要使用大量的水来实现水针切割原纸的缺陷，因此改善了原纸的外观，节约了成本，提高了高速纸机的毛布寿命，达到了环保要求。

一种利用高压气体流进行原纸的切割装置，包含有设置在设置在原纸的侧面上的喷气嘴、与高速纸机联接并用于固定喷气嘴的托架、与喷气嘴连通并供应压强为0.6-1.2Mpa并含水量为≤5%的切割气体的气源本体。

本发明设计了，气源本体设置为包含有气源、气源处理组合和调压阀，托架设置为包含有导气管、支架和喷气嘴；支架设置在高速纸机的烘缸和冷缸之间且横跨原纸上，喷气嘴通过导气管按先与调压阀联接、再与气源处理组合联接的顺序后设置为与气源串通，，导气管设置在支架上。

经过气源处理组合对气体进行干燥处理，再经过调压阀进行调压，形成高压气体，经过喷气嘴喷出形成切割气体流，切割气体流作用在原纸上，对原纸进行切割；由于使用了高压气体作为切割工具， 克服了使用分切机和水针切割原纸的缺陷，使本装置达到了改善了原纸的外观、节约了成本、提高了高速纸机的毛布寿命的技术目的。

本发明设计了，喷气嘴设置在原纸的上侧面。切割气体流不会对原纸产生影响。

本发明设计了，还包含有固定夹；支架设置为倒U形，在支架横梁上的导气管的端面部位设置为通过固定夹把导气管与支架联接。方便地制造出需要的宽度的盘纸。

附图说明

图1为本发明示意图：

图2为喷气嘴的示意图。

具体实施方式

在本发明中凡是没有具体涉及的内容都是本技术领域的技术人员应当查到的公知常识或根据本技术领域的公知常识进行推知的内容。

图1为本发明的一个实施例示意图，结合图1具体说明本实施例，一种利用高压气体流进行切割原纸的方法：在高速纸机的烘缸8和冷缸11之间的原纸10上设置有喷气嘴7，喷气嘴7设置在原纸10的上侧面上并设置为与原纸10之间的距离为15mm，喷气嘴7的喷嘴直径设置为0.1mm，从喷气嘴7中喷出的气流的压强设置为0.6Mpa并含水量为1%，原纸10的定量值设置为16 g/㎡。

本发明一种利用高压气体流进行切割原纸的方法的另一个实施例为：在高速纸机的烘缸8和冷缸11之间的原纸10上设置有喷气嘴7，喷气嘴7设置在原纸10的上侧面上并设置为与原纸10之间的距离为20mm，喷气嘴7的喷嘴直径设置为0.3mm，从喷气嘴7中喷出的气流的压强设置为0.9Mpa并含水量为3%，原纸10的定量值设置为23 g/㎡。