[发明专利]挂接式油管回接密封装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种水平井裸眼完井分段压裂技术领域，特别涉及一种挂接式油管回接密封装置。

背景技术：

现有的油管回接插入密封装置采取的是直接进入实现密封，插入管与密封筒处于滑动连接，当管内高压时油管被压缩，密封段会被顶出密封筒失去密封，为避免该问题除使用水力锚外，密封筒要足够长。这就要求水力锚的锚定力足够大，同时密封筒加工难度大，成本也明显提高，回接密封的可靠性难以保证。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种挂接式油管回接密封装置，该装置实现了降低工具加工难度和成本，提高密封压差指标，满足水平井压裂工艺实施要求。克服了现有油管回接插入密封装置的密封筒加工难度大，成本高，回接密封的可靠性难以保证的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种挂接式油管回接密封装置，包括中心管；中心管外侧从上至下安装有挂接开关机构、居中筒和密封组件，挂接开关机构由轨道管、变换筒和弹簧组成，密封组件由O型密封圈和密封槽构成，O型密封圈安装在密封槽内；中心管下端设计有爪簧，中心管能够插入回接密封筒内并通过密封组件形成密封，回接密封筒下端内壁上相对应爪簧的位置设计有螺纹。

本发明的有益效果是：本发明由于采用了插入管与密封筒回接后形成一体的方式，因而具有彻底消除相对移动的效果，实现了固定密封，回接管柱可取消水力锚，降低漏失的风险；由于采用了插管居中筒结构，因而保证了插管进入密封筒后密封组件居中，密封安全可靠；由于采用了挂接状态开关机构设计，因而可实现管柱下到位探底、配完管柱后二次探底不挂接，第三次下放管柱才能实现插入挂接，配管柱过程直接提升不用倒扣，方便作业施工操作。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如附图所示，一种挂接式油管回接密封装置，包括中心管1；中心管1外侧从上至下安装有挂接开关机构2、居中筒3和密封组件4，挂接开关机构2由轨道管、变换筒和弹簧组成，通过三次压缩实现两级短轨道变换到长轨道，使得爪簧5能够进入回接密封筒6的固定螺纹内，形成挂接；密封组件4由O型密封圈和密封槽构成，O型密封圈安装在密封槽内，通过与回接密封筒6内壁接触起密封作用；居中筒3保证中心管1外的密封组件4进入回接密封筒6后居中，保证最佳密封效果；中心管1下端设计有爪簧5，中心管1能够插入回接密封筒6内并通过密封组件4形成密封，回接密封筒6下端内壁上相对应爪簧5的位置设计有螺纹。

本发明的回接密封筒6随完井悬挂管柱下入到设计位置，回插部分（由中心管1及外装配挂接开关机构2、居中筒3和密封组件4构成）与回接管柱一起下入。当回接管柱下到位时，压重后一次短轨道限位不形成挂接，可进行测长、提升、配管操作；管柱配接完成后，探底压重二次短轨道限位仍不形成挂接，确认管柱合适后，再次上提变轨进入长轨道，下放管柱爪簧5才能进入回接密封筒6内的螺纹形成挂接。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。