[发明专利]航天军工产品气密性量化测量便携式自动化测试仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种航天军工产品气密性量化测试仪器，特别涉及一种航天军工产品气密性量化测量便携式自动化测试仪。

背景技术

目前，市场上的气密性自动化测试设备俗称为“测漏仪”，多应用于汽车、燃气等行业，体积大、自动化程度低，采用压差测试原理，无法进行量化测量和性能分析评价。

而航天军工领域的密封性测量，历史上一直采用浸水法，通过观察有无气泡来判断产品是否合格。随着产品技术的不断进步，对航天军工领域的产品气密性量化测量要求就变得越来越重要，目前国内的各科研院所等军工单位，一部分通过通用测试仪表自行搭建气密性测试工序所需要的设备，没有形成系统而且无法保证测试的精度和一致性；另一部分虽配备了测试系统独立完成气密性测试任务，然而却需要大量的手动调节与控制动作，并且缺乏对多种产品的适应性与通用性。

发明内容

    为了解决航天军工产品密封性测试的量化测量问题，实现测试的高度自动化、高精度、一致性和便携化，本发明提供一种航天军工产品用的气密性、自动化、量化测量便携式测试仪，具体技术方案是，一种航天军工产品气密性量化测量便携式自动化测试仪，包括显示器与触摸屏、PC主机、按键、指示灯、数据采集模块 、调理控制模块、压力传感器、气动保压系统、气动控制系统、系统电源、数个USB接口和RS232接口，其特征在于：PC主机分别与显示器与触摸屏、数据采集模块、调理控制模块、按键、指示灯双向连接，气动保压系统、气动控制系统内部链接后气动控制系统与调理控制模块双向连接，压力传感器与数据采集模块单向链接；数个USB接口和RS232接口分别与鼠标、键盘、打印机、产品综合测试系统连接。

所述的调理控制模块由矩阵、信号调理、A.D部分、电源处理和MCU核心电路组成，MCU核心电路分别与矩阵、信号调理单向链接、与A.D部分、电源处理双向连接。

所述的气动控制系统包括气密性检测气路部分和氮气充气气路部分，气密性检测气路部分包括过滤器、二位三通阀、精密减压阀、压力表、A二位三通电磁阀、单向截流阀、单向阀、精密压力传感器、B二位三通电磁阀、消音器和输气管，连接为过滤器、二位三通阀、精密减压阀、压力表、A二位三通电磁阀单向截流阀、单向阀依次用输气管接通，单向阀与被测产品进气口用输气管相连通，被测产品出气口用输气管与精密压力传感器、B二位三通电磁阀和消音器依次相连通；氮气充气气路部分包括A二位二通阀、压力传感器、A截流阀、B截流阀、B二位二通阀和排气口，连接为A二位二通阀、压力传感器、A截流阀、合格被测产品进气口用输气管依次接通，合格被测产品出气口、B截流阀、B二位二通阀和排气口依次用输气管接通。

程序流程包括气密性测试流程和承受内压检测流程，气密性测试流程分以下步骤进行：

①工位确认、填写被测产品序号；

②充气，达到额定值停止充气，未达到额定值继续充气；

③计时开始，同时数据采集、绘制曲线图；

④额定时间到，数据保存、放气、结束，未到额定时间继续数据采集、绘制曲线图。

承受内压检测流程分以下步骤进行：

①工位确认、填写被测产品序号；

②充气，达到额定值停止加压，未达到额定值继续充气；

③计时半分钟，放气。

本发明的技术效果是具有自动定压充气、自动压力实时检测、自动定时测量、自动放气、自动合格指标判断、自动置换充气、记录测试数据及曲线、打印测试报表、安全监控与报警等功能，携带方便、独立工作、有电即可用。

附图说明

图1是本发明的系统组成框图。

图2是本发明的调理控制模块组成框图。

图3是本发明的气动控制系统测漏气路组成框图。

图4是本发明的气动控制系统气置换充气气路组成框图。

图5是本发明的气密性测试流程图。

图6是本发明的承受内压检测流程图。

具体实施方式

  系统电源采用开关电源，直接产生+12V，+5V直流电压；PC主机采用PC/104总线工业控制系统；调理控制模块具有信号采集、信号调理、数字IO控制等多种功能；压力传感器采用德国进口的工业级高精度不锈钢传感器，型号DMP331；整个气路系统在德国进口的气动元件基础上进行密封性改装改制以达到系统密封性要求。