[发明专利]一种铝包容气缸套及其制备方法

权利要求书

1.一种铝包容气缸套，其特征在于：所述气缸套的外表面具有凸刺形颗粒，该凸刺形颗粒为Ω形且具有向内收缩的部分。

2.根据权利要求1所述的铝包容气缸套，其特征在于：所述凸刺形颗粒具有以下特征：

A、高度为0.3～1.1mm；

B、最大外径为0.3～2.5mm；

C、在气缸套外表面分布的密集度为每平方厘米15～65个；

D、在高度为0.2mm时的等高线包围的各区域的面积比为15％～50％；

E、在高度为0.4mm时的等高线包围的各区域的面积比为5％～35％；

F、在高度为0.4mm时的等高线包围的各区域的面积为0.07～5.0mm²。

3.根据权利要求1或2所述的铝包容气缸套，其特征在于：所述气缸套外表面上每平方厘米内只出现1组相连的凸刺形颗粒，且每组相连颗粒的个数为2颗。

4.一种如权利要求1所述气缸套的制备方法，其特征在于包括以下方法步骤：

A、制备陶瓷软膏；

B、在一定的温度和转速下向用于制备气缸套的钢模内喷射一层厚度均匀的陶瓷软膏，该陶瓷软膏在瞬间产生微爆而形成具有Ω形空腔的陶瓷保护层；

C、带钢模内的陶瓷保护层生产后，将液态金属熔液浇注到旋转中的钢模内，以便在离心力作用下使液态金属熔液填满Ω形空腔，从而制得具有凸刺形颗粒的气缸套。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述陶瓷软膏先由4-8％的粘结剂、15-25％的硅粉、0.5-5％的硅藻土以及55-85％的软水混合均匀而调配成陶瓷软膏配料，然后向陶瓷软膏配料内加入活性剂混合均匀制得，其中，成分的配比以重量计。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述活性剂按重量百分比为0.001-0.1％。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述硅粉的平均粒度为0.05-0.15mm。

8.根据权利要求5或7所述的制备方法，其特征在于：所述硅藻土的平均粒度为0.05-0.15mm。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：其中步骤B的陶瓷软膏厚度为0.5-1.3mm。