[发明专利]节能型快速除气转移包

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体地说是一种节能型快速除气转移包，应用于铝合金浇铸前的精炼与供给。 

背景技术

随着节能减排的普及，铝合金产品、产量不断增加，但铝合金浇铸用的精炼设备满足不了高效率低能耗的要求，经国内外同行业调研，大都采用转子除气机或透气砖除气转移包；前者存在能耗大、材料多、耗时长的问题，后者存在透气砖易堵塞、耗大的现象。 

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种节能型快速除气转移包，使用方便成本低。 

按照本方案，节能型快速除气转移包包括气体连接机构、热交换机构、除气机构、转移包机构、转移保温机构。 

以上所述的气体连接机构包括熔铝炉烟囱热能气体快接头、氮气快接头；设置于除气转移包后侧，输入热能与惰性气体。 

所述的热交换机构包括设置于除气转移包后侧热交换室，设置于热交换室中的氮气吸热管，设置于热交换室上方的排气管。 

所述的除气机构包括设置于除气转移包底部的透气砖，与透气砖连接的氮气进气管。 

所述的转移包机构包括除气转移包外壳，外壳中用不粘铝保温料制成铝包室，铝包室的前侧设置有倾料茶壶咀。 

所述的转移保温机构包括除气转移包外壳底部设置的叉车槽，转移包上部的保温盖，保温盖弹簧轴、保温盖弹簧轴上安置了保温盖，弹簧轴上顶顶部设置有保温盖压紧把，保温盖上两侧设置有开盖旋盖把。 

本发明的技术效果在于：该转移包利用熔铝炉的烟囱排放的热能对除气转移包用氮气进行加热后再送入透气砖进行除气，解决了透气砖易堵塞、耗大的现象，转移包除气精炼质量好而稳定，使用成本低。 

附图说明

图1为本发明节能型快速除气转移包的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。 

图1中，包括熔铝炉烟囱热能气体快接头1、氮气快接头2、热交换室3、氮气吸热管4、排气管5、保温盖弹簧轴6、旋盖把6-1、进气孔6-2、压紧把7、透气砖8、转移包外壳9、铝包室9-1、氮气进气管10、不粘铝保温料11、保温盖12、茶壶咀13、叉车槽14等。 

如图1所示，本发明是节能型快速除气转移包，包括气体连接机构、热交换机构、除气机构、转移包机构、转移保温机构。 

气体连接机构包括熔铝炉烟囱热能气体快接头1、氮气快接头2；设置于除气转移包后侧，输入热能与惰性气体。 

热交换机构包括设置于除气转移包后侧热交换室3，设置于热交换室3中的氮气吸热管4，设置于热交换室3上方的排气管5。 

除气机构包括设置于铝包室9-1底面的透气砖8，与透气砖8连通的氮气进气管10。 

包室9-1用不粘铝保温料11制作而成，除气转移包9前侧设置有倾料用的茶壶咀13，铝包室9-1与茶壶咀13惯通。 

转移保温机构包括除气转移包外壳底部设置的叉车槽14，转移包上部设置有保温盖弹簧轴6，保温盖弹簧轴6上设置了保温盖12，保温盖弹簧轴6顶部设置有保温盖压紧把7，开盖旋盖把6-1设置在保温盖上两侧，保温盖12中设置有倾料进气孔6-2。 

本发明的工作过程如下：用转盘式叉车把加热的转移包运至熔铝炉出料口，打开压紧把，用旋盖把旋开炉盖，容铝室对中熔铝炉出料口下；连接熔铝炉烟囱热能气体快接头、氮气快接头，送入烟囱热能对氮气吸热管进行加热，热交换室上方的排气管出气；打开熔铝炉出料口，在容铝室注入铝液的同时加入除碴剂、精炼剂；打开氮气阀利用熔铝炉的烟囱排放的热能对氮气进行加热后再送入透气砖对铝液进行除气精炼；除气精炼完毕，除去面碴，炉盖复位盖好，压紧压紧把；用转盘式叉车把转移包运至用料炉前使用，倾料时由进气孔补气。 

本发明采用熔铝炉烟囱热能解决了透气砖易堵塞、能耗大等误工现象，采用弹簧轴旋盖关闭保温炉盖，采用转移包底部的叉车槽进行叉车转运，采用茶壶咀倾料，结构简单，运营能耗少、除气精炼质量好而稳定，成本低。