[发明专利]一种高致密度复合陶瓷球的制备方法有效
申请号: | 201210499288.2 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN103030399A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 李东炬;韩吉光 | 申请(专利权)人: | 大连大友高技术陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/622 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 赵淑梅 |
地址: | 116000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 致密 复合 陶瓷球 制备 方法 | ||
1.一种高致密度复合陶瓷球的制备方法,其特征在于:包括陶瓷原料制备、制坯成形、烧结和研磨抛光的步骤,按下述工艺步骤进行:
①陶瓷原料制备:将经干燥后的陶瓷原料按比例混合均匀,过筛,将过筛后的粉料置于球磨机中球磨;
②压制成形:将步骤①所得粉料置于磨具中,采用冷等静压的方法压制成球形;
③烧结:氮气气氛中,将粉料置于模具中,在1500℃~1750℃保温2h~6h,停止加热后随炉冷却至室温;
④研磨抛光:将所得陶瓷球进行研磨和抛光;
其中,步骤①中所述陶瓷原料,按质量百分比,由下述组分组成:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤①按下述工艺进行:将经干燥后的陶瓷原料按比例混合均匀,过80~200目筛,将过筛后的粉料置于球磨机中,于300~360r/min的速度球磨2h~6h。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤③按下述工艺进行:氮气气氛中,将粉料置于模具中,在烧结炉中以10~20℃/min的速度升温至1500℃~1750℃,保温2h~6h,停止加热后随炉冷却至室温,其中氮气流速为1~5L/min。
4.权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤④,按下述方法进行:将陶瓷球首先进行研磨加工,随后将进行研磨加工后的工件进行抛光,陶瓷球的球度不超过0.07微米,表面粗糙度不超过0.008微米。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述陶瓷原料,按质量百分比,由下述组分组成:
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:包括下述工艺步骤:
①陶瓷原料制备:将经干燥后的陶瓷原料按比例混合均匀,过80~200目筛,将过筛后的粉料置于球磨机中,于300~360r/min的速度球磨2h~6h;
②压制成形:将步骤①所得粉料置于磨具中,采用冷等静压的方法压制成球形;
③烧结:氮气气氛中,将粉料置于模具中,在烧结炉中以10~20℃/min的速度升温至1500℃~1750℃,保温2h~6h,停止加热后随炉冷却至室温,其中氮气流速为1~5L/min;
④研磨抛光:将陶瓷球首先进行研磨加工,随后将进行研磨加工后的工件进行抛光,陶瓷球的球度不超过0.07微米,表面粗糙度不超过0.008微米。
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