[发明专利]一种电容屏及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏领域，尤其涉及一种电容屏及其制作方法。

背景技术

随着时代的进步，个人数字助理、手机、车用导航系统、平板计算机等具有触摸输入功能的电子产品已日趋广泛，而这些产品的显示屏幕上一般是设置有触摸面板，以供使用者利用指头或触摸笔输入信息，且触摸面板具有多种触摸技术。其中，电容屏以其优良的性能逐渐取代电阻屏。电容屏即电容式触摸屏，电容式触摸屏是由透明导电物质形成XY轴双层的导电线路矩阵。当手指触摸时，触点的电容就会发生变化，通过测量各轴电容变化可以确定触摸位置，特别是可以侦测多点触摸位置。

现有技术中的电容屏，尤其是带有双层导电线路的电容屏，其通常是在强化玻璃上设置一导电层，并在PET膜上形成一导电层，进而将强化玻璃及PET膜贴合形成双层的导电线路。但是，由于大块的强化玻璃分割为小块时很容易将玻璃损坏，以致玻璃报废而提高了电容屏的制作成本，同时，切割强化玻璃容易在强化玻璃的周围形成微裂纹，以致玻璃需要二次强化而增加了工序和成本，且玻璃的强度下降也易出现不良品。另一方面，由于玻璃的刚性，切割玻璃通常采用刀轮将其切割为小片，再进行CNC切割，而PET膜通常采用镭射切割或冲切，故制作电容屏时需要将玻璃及PET膜分开制作导电层及切割为小块后，再将小块的玻璃与小片的基材单片的贴合，由于贴合工艺要求比较高、故贴合时工序复杂且耗时，而一个个小片的贴合的工艺更是复杂耗时，进而大大降低了电容屏的制作效率，且小片的更容易形成不良品。故现有技术制作电容屏的效率较低、成本较高且易出现不良品。

可以理解的是，本部分的陈述仅仅提供与本发明相关的背景信息，可能构成或不构成所谓的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术中制作电容屏的效率较低、成本较高且良率较低的缺陷，提供一种制作效率较高、成本较低且良率较高的电容屏的制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种电容屏的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、制作透明的导电基板：在塑料板的一面上设置第一导电层，并将第一导电层制作为第一电路图形；S20、在第一电路图形上设置与第一电路图形电连接的第一电极引线；S30、制作透明的导电薄膜：在塑料薄膜的一面上设置第二导电层，并将第二导电层制作为第二电路图形；S40、在第二电路图形上设置与第二电路图形电连接的第二电极引线；S50、将步骤S20所得的半成品与步骤S40所得的半成品通过透明的粘合剂进行粘合，且导电基板中与塑料板相对的一面与导电薄膜中与第二电路图形相对的一面粘合在一起；S60、将步骤S50制得的半成品依预定尺寸分割为若干小块，并在每个小块上连接柔性线路板，且柔性线路板与第一电极引线和第二电极引线电连接。

在上述电容屏的制作方法中，还包括在步骤S50与S60之间或在步骤S40中在设置完第二电极引线后将导电薄膜中与塑料薄膜相对的一面全部贴合保护层。

在上述电容屏的制作方法中，还包括在步骤S50与S60之间且在设置完保护层后在塑料板上贴合隔离层，所述隔离层的一面的边缘设置有装饰层，且将隔离层中装饰层所在面与塑料板贴合。

在上述电容屏的制作方法中，所述装饰层通过在隔离层上印刷油墨层形成。在上述电容屏的制作方法中，所述第一电路图形通过片材蚀刻形成，所述第二电路图形通过片材蚀刻形成，且带有装饰层的隔离层通过卷材印刷形成。在上述电容屏的制作方法中，所述第一电极引线及第二电极引线均为印刷的银浆。

在上述电容屏的制作方法中，所述分割通过CNC一体切割。

在上述电容屏的制作方法中，所述粘合剂为压敏胶。

为了更好的解决上述技术问题，本发明还提供了一种由上述方法制得的电容屏，其包括通过透明的粘合剂粘合的导电基板、第一电极引线、导电薄膜、第二电极引线及柔性线路板；导电基板包括塑料板及位于塑料板的一面上的第一电路图形，第一电路图形上电连接第一电极引线；导电薄膜包括塑料薄膜及位于塑料薄膜的一面上的第二电路图形，第二电路图形上电连接第二电极引线；其中，导电基板中与塑料板相对的一面同导电薄膜中与第二电路图形相对的一面粘合在一起，且柔性线路板与第一电极引线和第二电极引线均电连接。

在所述电容屏中，还包括将导电薄膜中与塑料薄膜相对的一面全部覆盖的保护层。

在所述电容屏中，还包括设置于塑料板上的隔离层，所述隔离层的一面的边缘设置有装饰层，且隔离层中装饰层所在面与塑料板贴合。