[发明专利]一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法。

背景技术

鞋中底是一种常见的鞋材，为鞋底的一个重要组成部分。传统的鞋中底都是采用多层纸板类片材通过胶水粘合叠加后裁切、打磨而成，存在制作工艺繁杂、自动化程度不高、生产效率低下、人工成本颇高、成品的个体差异极大等缺憾。

现有一种利用注塑模具生产注塑鞋中底的先进工艺，可全自动化、高标准化地生产鞋中底，不但节省人工成本，而且提升生产效率以及产品品质。

聚丙烯，俗称PP塑料，是继尼龙之后又一具有优良综合性能的树脂品种，因此，人们十分希望将其应用于注塑鞋中底。然而，聚丙烯分子中没有极性基团，表面能很低，是一种极其难粘的材料，采用聚丙烯作为原材料生产的注塑鞋中底由于其表面不易粘胶的原因，导致无法采用聚丙烯注塑鞋中底通过常规胶粘方式进行后续鞋底或者成品鞋的制造。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法，使得聚丙烯注塑鞋中底可以通过常规胶粘方式进行后续鞋底或者成品鞋的制造。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法，在每一次注塑生产之前，在注塑模具中，在聚丙烯注塑鞋中底外表面后续需要粘胶的部位，预先放置易粘胶的片材；在经过注塑模具成型聚丙烯注塑鞋中底后，预先放置的易粘胶的片材紧密牢靠地附着于聚丙烯注塑鞋中底外表面后续需要粘胶的部位，形成易粘胶的粘胶层。

所述预先放置的易粘胶的片材，可为单片式，亦可为前部连为一体后部分为两片的半开口式。

所述单片式片材可为针刺棉，或者为纤维板，或者为纸浆中底板。

所述半开口式片材为较厚的纤维板或者纸浆中底板。

采用本发明的方法制造而成的聚丙烯注塑鞋中底，在后续需要粘胶的部位，形成有粘胶层，使得聚丙烯注塑鞋中底具有可粘性，能够通过常规胶粘方式进行后续鞋底或者成品鞋的制造，彻底解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶的问题。

附图说明

图1是具有单片式易粘胶片材的聚丙烯注塑鞋中底的结构示意图；

图2是具有半开口式易粘胶片材的聚丙烯注塑鞋中底的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）聚丙烯注塑鞋中底，（2）粘胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

参看图1，本发明一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法，在每一次注塑生产之前，在注塑模具中，在聚丙烯注塑鞋中底1外表面后续需要粘胶的部位，预先放置厚度为0.5毫米的针刺棉材质的单片式易粘胶片材；在经过注塑模具成型聚丙烯注塑鞋中底1后，预先放置的易粘胶的片材紧密牢靠地附着于聚丙烯注塑鞋中底1外表面后续需要粘胶的部位，形成易粘胶的粘胶层2。

实施例2：

参看图2，本发明一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法，在每一次注塑生产之前，在注塑模具中，在聚丙烯注塑鞋中底1外表面后续需要粘胶的部位，预先放置总厚度为1.2毫米的纤维板材质的半开口式易粘胶片材；在经过注塑模具成型聚丙烯注塑鞋中底1后，预先放置的易粘胶的片材紧密牢靠地附着于聚丙烯注塑鞋中底1外表面后续需要粘胶的部位，形成易粘胶的粘胶层2。所述半开口式易粘胶片材可预先通过人工手动剖开，或者利用用于削薄皮料的皮料削边机进行机器自动剖开。

实施例3：

本发明一种解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶问题的方法，在每一次注塑生产之前，在注塑模具中，在聚丙烯注塑鞋中底1外表面后续需要粘胶的部位，预先放置厚度为1毫米的纸浆中底板材质的单片式易粘胶片材；在经过注塑模具成型聚丙烯注塑鞋中底1后，预先放置的易粘胶的片材紧密牢靠地附着于聚丙烯注塑鞋中底1外表面后续需要粘胶的部位，形成易粘胶的粘胶层2。

在注塑模具成型聚丙烯注塑鞋中底的过程中，熔融态的聚丙烯在高温高压的环境下极易进入针扎棉或者纤维板或者纸浆中底板的缝隙，在经过冷却成型后，聚丙烯注塑鞋中底与易粘胶片材紧密结合，即可在聚丙烯注塑鞋中底外表面后续需要粘胶的部位形成紧密牢靠的易粘胶的粘胶层，从而解决聚丙烯注塑鞋中底不粘胶的问题。