[发明专利]电池板定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位装置，尤其涉及一种电池板定位装置。

背景技术

生产线上装配带有缓冲垫的电池压板时，需要对电池板进行定位以及固定。现有技术中，一般都是通过人手来对电池板调整，然后把电池板固定在相应的箱体内。这样操作起来就非常的繁琐和不方便，降低了工作效率，并且容易造成工伤，不够安全。又由于人手操作存在不准确性，这就又会降低产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种电池板定位装置，解决了通过人手来对电池板定位的问题，能够提高工作效率，提高产品生产的质量。

为解决上述技术问题，本发明提出一种电池板定位装置，用于对电池板进行定位，包括：支撑模块，用于支撑电池板，其包括底板和连接板，连接板垂直固定于底板上；竖直定位模块，用于在竖直方向上对电池板定位，其包括上压板、第一压紧螺杆以及第一挤压杆调节套，上压板水平固定在连接板上，上压板设有第一贯穿孔，第一挤压杆调节套插入第一贯穿孔并固定在上压板，第一压紧螺杆穿过第一挤压杆调节套与第一挤压杆调节套螺接；水平定位模块，用于在水平方向上对电池板定位，其包括侧压板、第二压紧螺杆以及第二挤压杆调节套，侧压板竖直固定在上压板上，侧压板设有第二贯穿孔，第二挤压杆调节套插入第二贯穿孔并固定在侧压板，第二压紧螺杆穿过第二挤压杆调节套与第二挤压杆调节套螺接；第一电动机，第一电动机驱动连接第一压紧螺杆；以及第二电动机，第二电动机驱动连接第二压紧螺杆。

优选地，电池板定位装置还包括控制模块，控制模块包括：刻度盘，其设置在上压板上，用于显示垂直位移量和水平位移量；刻度盘读取单元，用于读取刻度盘显示的垂直位移量和水平位移量；判断单元，用于将垂直位移量和水平位移量与预订位移数据进行对比，输出控制信号；以及驱动单元，其连接第一电动机和第二电动机的驱动轴，用于根据判断单元输出的控制信号来驱动第一电动机和第二电动机运动。

优选地，控制模块还包括位移传感器，第一挤压杆调节套以及第二挤压杆调节套均设置有位移传感器，位移传感器分别获取第一挤压杆调节套相对上压板的垂直位移量以及第二挤压杆调节套相对侧压板的水平位移量。

优选地，控制模块还包括外部调节输入单元，其连接驱动单元，用于使用者根据自己的需要输入第一电动机和第二电动机的驱动力数据以及预定位移数据，控制第一电动机和第二电动机运转。

优选地，控制模块还包括报警单元，用于在第一电动机和第二电动机受控停止时给予报警，或异常状态时给予报警。

优选地，竖直定位模块还包括三个第一螺栓，上压板的一端设有三个第一通孔，连接板的顶部配合第一通孔设有三个第一插孔，第一螺栓穿过第一通孔插入第一插孔以固定上压板在连接板上。

优选地，水平定位模块还包括两个连接螺栓，上压板的另一端设有两个第二插孔，侧压板的一端对应第二插孔设有两个第二通孔，连接螺栓穿过第二通孔插入第二插孔以固定侧压板在上压板的一侧。

优选地，竖直定位模块还包括第二螺栓，第一挤压杆调节套为中空的圆柱体，第一挤压杆调节套远离上压板的一端环设有限位台阶，第一挤压杆调节套的限位台阶上设有第三通孔，上压板对应第三通孔设有第三贯穿孔，第二螺栓依次穿过第三通孔、第三贯穿孔把第一挤压杆调节套固定在上压板上。

优选地，水平定位模块还包括第三螺栓，第二挤压杆调节套为中空的圆柱体，第二挤压杆调节套远离侧压板的一端环设有限位台阶，第二挤压杆调节套的限位台阶上设有第四通孔，侧压板对应第四通孔设有第四贯穿孔，第三螺栓依次穿过第四通孔、第四贯穿孔把第二挤压杆调节套固定在侧压板上。

优选地，第一压紧螺杆以及第二压紧螺杆为压紧T型螺杆。

与现有技术相比，本发明的电池板定位装置，通过电动机控制的方式，能够对电池板的快速定位，这样就降低了生产人员的疲劳程度，提高生产效率，而且定位更加准确，避免了人手误伤的情况出现。

附图说明

图1是本发明的电池板定位装置的分解结构图。

图2是本发明的电池板定位装置的组合结构图。

图3是本发明的电池板定位装置的的左视图。

图4是本发明的电池板定位装置的的仰视图。

图5是本发明的电池板定位装置的的俯视图。

图6是本发明的电池板定位装置的的右视图。

图7是本发明的电池板定位装置的的后视图。

图8是本发明的电池板定位装置的的原理图。