[发明专利]母线槽用环氧灌封树脂及其制备方法和应用

权利要求书

1.母线槽用环氧灌封树脂，其特征在于所述的母线槽用环氧灌封树脂由质量比为100:20~40的A料和B料固化而成，A料配方为：E-51型环氧树脂：75~95重量份，K型聚氨酯：10~25重量份，催化剂：0.1～1.0重量份，活性增韧剂10~30重量份，600目氧化铝：30~35重量份，400目氢氧化铝：50~80重量份，十溴二苯乙烷：20~45重量份，三氧化二锑：5~20重量份，短玻璃纤维：5~12重量份，消泡剂：0.5～1.5重量份，偶联剂：1.0～2.0重量份，防沉剂：5～10重量份；B料配方为：合成苯胺树脂：70重量份，聚醚：10重量份，糠醇：16重量份，酸性促进剂：4～10重量份。

2.根据权利要求1所述的母线槽用环氧灌封树脂，其特征在于所述的母线槽用环氧灌封树脂由质量比为100:25的A料和B料固化而成，A料配方为：E-51型环氧树脂：85重量份，K型聚氨酯：15重量份，催化剂：0.5～1.0重量份，活性增韧剂20重量份，600目氧化铝：30重量份，400目氢氧化铝：80重量份，十溴二苯乙烷：30重量份，三氧化二锑：10重量份，短玻璃纤维：10重量份，消泡剂：0.5～1.5重量份，偶联剂：1.0～2.0重量份，防沉剂：5～10重量份；B料配方为：合成苯胺树脂：70重量份，聚醚：10重量份，糠醇：16重量份，酸性促进剂：4～10重量份。

3.根据权利要求1所述的母线槽用环氧灌封树脂，其特征在于所述的催化剂选用邻甲酚；所述的偶联剂选自硅烷偶联剂；所述的防沉剂选自气相二氧化硅,所述的酸性促进剂选用水杨酸。

4.根据权利要求1所述的母线槽用环氧灌封树脂，其特征在于所述的活性增韧剂通过如下方法制备：将聚丙二醇400投入反应釜，加入催化剂进行搅拌，加入50%量的甲苯，升温到50℃滴加环氧氯丙烷，温度控制在50～55℃，滴加完毕在65～70℃保温3小时，降温到45℃滴加氢氧化钠，第一次滴加总质量的85％，温度控制在45～50℃，滴加完50℃保温1.5小时，静置30min放掉下层盐水，加入剩余的50%的甲苯，同时加入剩余NaOH溶液的8～10倍的去离子水，在48~55℃滴加剩余的48％氢氧化钠溶液，滴完后60℃保温2小时，静置放掉下层盐水，继续加入氢氧化钠重量1.5~2.5倍的去离子水，再加入纯碱反应，到PH为7.5～8为终点，放掉下层盐水，继续用去离子水洗涤两次，放水蒸馏，温度控制在120~125℃，真空度为-0.098~-0.1MPa，无馏份为终点，冷却到48~52℃，用硅藻土板框压滤机进行过滤，最后得活性增韧剂成品；其中，所述的聚丙二醇400：环氧氯丙烷：48％氢氧化钠的体积比为1:2~2.5:2.5；所述的催化剂选用苄基三乙基氯化铵，其用量为聚丙二醇400重量的0.15~0.2%，甲苯的加入量为环氧氯丙烷重量的1.8~2.2倍；

所述的合成苯胺树脂通过如下方法制备：

将苯胺、乳酸、苯磺酸加入反应釜，升温到80℃，以5分钟加5kg的速度加入聚甲醛，加完后升温到90～98℃回流两小时，升温到120℃真空脱水，真空度在-0.098~-0.1MPa，至无馏份为止，冷却至55~60℃进行过滤得固化剂；其中，苯胺：乳酸：苯磺酸：聚甲醛的质量比为100：20：35～40：120～130。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的母线槽用环氧灌封树脂，其特征在于A料通过如下方法制备：将E-51型环氧树脂、K型聚氨酯抽入反应釜，开动搅拌升温到110~125℃加入催化剂，边搅拌边升温至170~180℃，保温2~2.5小时，冷却到60~45℃，分批在搅拌状态下加入600目氧化铝，400目氢氧化铝，十溴二苯乙烷，三氧化二锑，短玻璃纤维，1~1.5小时内加完，升温到95~105℃，搅拌25~30分钟后加入增韧稀释剂，加入其它助剂，搅拌20~30分钟，开启真空泵脱泡，脱泡1~1.5小时候开冷却水冷却，冷却到55~50℃进行放料。

6.根据权利要求1~4中任一项所述的母线槽用环氧灌封树脂，其特征在于B料通过如下方法制备：将合成苯胺树脂、聚醚抽入反应釜，加温到95~105℃加入酸性促进剂，搅拌反应1~1.5小时，冷却到40~50℃加入糠醇，搅拌25~30分钟后，过滤放料。