[发明专利]一种凝汽器低磷缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属缓蚀剂，尤其涉及一种凝汽器低磷缓蚀剂。

背景技术

凝汽器的腐蚀，不但会造成大量贵重金属的损耗，更重要的是，动力设备的许多结垢与腐蚀问题，都是由凝汽器铜管腐蚀引起的。许多凝汽器采用的都是金属合金管，由于管内循环水介质等各种因素的影响，凝汽器金属合金管出现了不同程度的腐蚀现象。凝汽器金属合金管一旦腐蚀穿孔，将严重的污染给水水质，从而造成冷却水冷壁管腐蚀、结垢、甚至爆管的严重后果。假若金属合金管大面积腐蚀损坏，其后果将不堪设想。

目前常用的缓蚀剂多为无机聚磷酸盐、有机磷酸盐、有机磷酸酯聚合物等缓蚀剂。含磷缓蚀剂虽然有较好的缓蚀效果，但磷系缓蚀剂易与钙离子形成不溶性复合物或磷酸钙沉淀，不仅降低缓蚀剂本身的缓蚀效果，而且极易诱导水垢的形成。并且生产磷系缓蚀剂需要消耗大量的磷系化合物，这些化合物最终会作为废物排放，对环境造成严重污染。

由于磷污染会使水体富营养化，促进菌藻滋长形成“赤潮”，因此发达国家已提出禁磷限磷措施,如德国要求磷的排放≤1mgL。我国污水排放标准也对磷的排放量做了限制。从长远看，单纯的磷系水处理缓蚀剂的应用必将受到限制。未来的缓蚀剂将向着绿色环保型方向发展，加强无磷或少磷的高效缓蚀剂的研究，特别是在苛刻条件下仍能发挥效能的高效缓蚀剂，开发具有阻垢和缓蚀双重功效的产品有重大的经济和社会效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凝汽器低磷缓蚀剂。本发明提供的缓蚀剂不仅具有高效的缓蚀性，而且缓蚀活性高且具有很好的抗碱性，在高钙、高硬度、高pH水中的缓蚀性能优异。

本发明采用如下技术方案：

一种凝汽器低磷缓蚀剂，按质量份由以下组分组成：

2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷      3~8

水解聚马来酸酐                   20~50

聚天冬氨酸                       15~40。

本发明优选的方案中，所述聚天冬氨酸为平均分子量为8000~10000的聚天冬氨酸。

本发明优选的方案中，所述水解聚马来酸酐为平均分子量为400~800，固含量＞48%的水解聚马来酸酐。

2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷是有机膦系阻垢缓蚀剂，含有多种极性基团或不饱和键，极性基团和不饱和键中的π键可进入Cu的空轨道形成配位键；而非极性基团则亲油疏水，这些有机物在铜基材表面定向吸附。特别是发生二次化学作用后，形成保护性的吸附膜，从而阻止水分和腐蚀性物质接近铜合金表面，起到缓蚀作用。

本发明通过将上述有机膦系阻垢缓蚀剂与其它非磷缓蚀剂进行复配，并以非磷阻垢缓蚀剂为主体，最大限度的降低缓蚀剂中的磷含量。研究发现，本发明提供的复配缓蚀剂的各组分之间具有协同效应，使本发明提供的缓蚀剂缓蚀性能优异，并具有一定的缓蚀效果，非常适用于凝汽器的缓蚀。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明提供的缓蚀剂缓蚀效果优异；

（2）本发明提供的缓蚀剂含磷量低；

（3）本发明提供的缓蚀剂同时具有一定的阻垢作用；

（4）本发明提供的缓蚀剂适用于凝汽器的阻垢缓蚀处理。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种凝汽器低磷缓蚀剂，按质量份由以下组分组成：

2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷      8

水解聚马来酸酐                   50

聚天冬氨酸        40。

本实施例中：

所述聚天冬氨酸为平均分子量为10000；

所述水解聚马来酸酐为平均分子量为800，固含量＞48%。

实施例2

一种凝汽器低磷缓蚀剂，按质量份由以下组分组成：

2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷   3

水解聚马来酸酐                20

聚天冬氨酸                    15。

本实施例中：

所述聚天冬氨酸为平均分子量为8000；

所述水解聚马来酸酐为平均分子量为400，固含量＞48%。

实施例3

一种凝汽器低磷缓蚀剂，按质量份由以下组分组成：

2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷     5