[发明专利]一种木糖醇类复合甜味剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品添加剂，具体涉及一种木糖醇类复合甜味剂及其制备方法。

背景技术

近些年来，随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高，肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病，这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此，作为食品添加剂的甜味剂，其发展重点之一就是安全性高，无营养价值、无热量或极低热量的功能性高倍甜味剂。功能性高倍甜味剂的特点是应用的安全性高，用量少，甜度高，使用成本一般都远低于蔗糖，这也是食品科学家不断开发新型高倍甜味剂的动力所在。目前，世界各国已获批准的高倍甜味剂约20种，得到多数国家批准允许使用的品种主要有糖精钠、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、纽甜、甘草甜素、甜菊苷、罗汉果甜甘和索马甜等。这些高倍甜味剂有的是人工合成的，如阿斯巴甜、三氯蔗糖、纽甜等；有的则是天然提取物，如天菊苷和罗汉甜甘等。无论是人工合成甜味剂还是天然提取甜味剂，在甜度、甜味、稳定性诸方面都各有其优缺点，因此，想要充分发挥这些甜味剂的最佳功效，降低成本，目前最常用的手段就是复合。通过将各种甜味剂或甜味物质进行复合，发挥各种甜味剂之间可能存在的的协同增效作用，以期尽量接近或者满足理想甜味剂的要求：安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似（这是为大众所普遍接受的甜味）、高甜度、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。

现有技术中以三氯蔗糖为主甜味料的复合甜味剂，可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工而成，简单共混方法制得的复合甜味剂成本低廉，但是很难保证主甜味料三氯蔗糖能够分散均匀，而这一点在很大程度上会影响复合甜味剂产品的质量。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中，然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在甜味剂颗粒上，这种方法制得的复合甜味剂产品甜度分散均匀，速溶性好，质量优于其他方法制得的复合甜味剂产品，但其缺点是：原料损耗大，尤其是主甜味料的损耗较大，机器设备耗电量太高，无形中使产品的成本大幅增加，因此这种方法在实施过程中也受到了一定的限制。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、甜度分散均匀的木糖醇类复合甜味剂及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种木糖醇类复合甜味剂，包含以下重量百分比成分：三氯蔗糖8.33～16.67％，木糖醇5～15%，葡萄糖68.33～86%；其制备方法包括以下工艺步骤：

①将木糖醇与占总量50~70%的葡萄糖投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~50分钟，得到木糖醇与葡萄糖的混合物料；

②将三氯蔗糖与剩余量的葡萄糖溶解在水中，得到三氯蔗糖与葡萄糖的混合水溶液；

③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化设备内，喷雾流化设备包括流化床、送风装置、引风装置、位于喷雾流化设备底部并与送风装置相连通的送风室、位于喷雾流化设备顶部并与引风装置相连通的引风室，送风室与流化床的下部通过多块能够转动的扇叶隔板相隔，每片扇叶隔板之间相互交错并留有缝隙，引风室与流化床的上部通过多孔隔板相隔，多孔隔板的每个孔上都安装有布袋，伸展时布袋的深度能够达到流化床高度的2/3~1/3；

混合物料从流化床的下部投入所述喷雾流化设备的流化床内，驱动送风装置送风和扇叶隔板旋转，使混合物料以正压由下向上加速螺旋流动，同时驱动引风装置，通过调节引风装置的风量和风向对所述流化床的上部施以脉冲负压使所述多孔隔板上的多个布袋上下振动并击打混合物料，使混合物料形成细小的粉粒；

④通过流化床侧壁的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的粉粒上，再通过热风连续干燥，获得所述的复合甜味剂。

本发明一种木糖醇类复合甜味剂的制备方法，包括以下工艺步骤：

①将木糖醇与占总量50~70%的葡萄糖投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~50分钟，得到木糖醇与葡萄糖的混合物料；

②将三氯蔗糖与剩余量的葡萄糖溶解在水中，得到三氯蔗糖与葡萄糖的混合水溶液；