[发明专利]一种多产环己基苯的方法

权利要求书

1.一种多产环己基苯的方法，包括在含有MWW结构分子筛的催化剂存在下的苯与环己烯的接触反应得到环己基苯的过程I，苯与多环己基苯的接触反应进一步得到环己基苯的过程II，以及分离过程；所说的过程I和所说的过程II的产物经所说的分离过程至少得到苯、甲基环戊基苯、环己基苯和多环己基苯，其中，所说的分离过程得到的苯循环回用于过程I和/或过程II，所说的过程II中所说的多环己基苯来自所说的分离过程。

2.根据权利要求1的方法，其中，所说的MWW结构的分子筛选自MCM-22、MCM-49和MCM-56分子筛中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2的方法，其中，所说的催化剂中还含有氧化物载体，其含量为5-90重量%。

4.根据权利要求3的方法，其中，所说的氧化物载体选自Al₂O₃或SiO₂中的一种或两种的混合物。

5.根据权利要求1的方法，其中所说的过程I，苯与环己烯的摩尔比为（2-15）：1。

6.根据权利要求5的方法，其中所说的苯与环己烯的摩尔比为（4-12）：1。

7.根据权利要求1的方法，其中，所说的过程I的反应温度为120-280℃、反应压力为1.0-5.0MPa。

8.根据权利要求7的方法，其中，所说苯与环己烯的反应温度为150-250℃。

9.根据权利要求8的方法，其中，所说苯与环己烯的反应温度为180-220℃。

10.根据权利要求7的方法，其中，所说的苯与环己烯的反应压力为2.0-4.0MPa。

11.根据权利要求1的方法，其中所说的过程I，苯与环己烯的液时空速为0.5-8.0h^-1。

12.根据权利要求11的方法，其中，所说的液时空速为1.0-6.0h^-1。

13.根据权利要求1的方法，其中，所说的过程I的反应在固定床反应器中进行。

14.根据权利要求1的方法，其中，所说的过程I在多个串联的固定床反应器中进行，所说的苯从第一个反应器的入口进入，而所说的环己烯分成多股依次分别进入各反应器。

15.根据权利要求14的方法，各反应器中的苯与环己烯的摩尔比为（10-25）:1。

16.根据权利要求1的方法，其中，所说的过程II，反应温度为120-250℃、反应压力为1.0-5.0MPa，苯与多环己基苯的摩尔比为1-20，液时空速为0.5-5.0h^-1。

17.根据权利要求16的方法，其中，所说的反应温度为150-240℃、反应压力为2.0-3.0MPa，苯与多环己基苯的摩尔比为5-15，液时空速为1.0-4.0h^-1。

18.用于实施权利要求1-17中任一项所述方法的装置，包括过程I的反应设备、过程II的反应设备和用于分离过程的设备；所说的过程I的反应设备包括苯进料口和环己烯进料口；所说的用于分离过程的设备至少包括可分离得到苯的设备、可分离得到甲基环戊基苯的设备、可分离得到环己基苯的设备和可分离得到多环己基苯的设备；所说的可分离得到苯的设备与所说的过程I的反应设备和/或所说的过程II的反应设备通过管线相联使苯循环回用；所说的过程II的反应设备包括多环己基苯进料口和苯进料口，所说的可分离得到多环己基苯的设备与所说的过程II的反应设备通过管线相联，所说的过程I的反应设备和所说的过程II的反应设备分别与所说的可分离得到苯的设备相联以分离得到苯。

19.根据权利要求18的装置，其中，所说的过程I的反应设备由多个单独的反应器串联组成，在第一个反应器有苯进料口，而每个单独的反应器均有环己烯进料口。

20.根据权利要求18的装置，其中，所说的可分离得到苯的设备之后，还有苯处理塔以除去苯中的水和非芳烃，并且苯处理塔与过程I和/或过程II的反应设备相联。

21.根据权利要求18的装置，其中，所说的用于分离过程的设备中，还有精馏塔以除去沸点低于环己基苯的杂质组分。