[发明专利]一种MLCOB光源模组的制作方法

权利要求书

1.一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制作基板；

（2）在基板上的焊盘区域内进行固晶焊线；

（3）将基板放置在点胶夹具内，然后放入烤箱内进行预热处理；

（4）基板预热处理后，快速放置于点胶机台加热平台的预热区上，然后通过传送带缓慢传送至点胶机台加热平台的点胶区，期间由预热区加热来保持点胶夹具的热稳定；

（5）在点胶过程中，加热平台点胶区温度恒定在130℃~250℃之间，点胶头的出胶要均匀；

（6）点胶完0-5S内胶水快速固化形成透镜；

（7）将基板从点胶机加热平台的出板区运送到烤箱进行烘烤固化。

2.根据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述基板包括从下至上依次排列的绝缘层、线路层、防焊层；白油层厚度为0.01~0.1mm；所述焊盘区域采用电镀金属或者化学沉淀工艺进行处理。

3.根据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述烤箱温度设置为100~200℃，对所述基板进行10~30min预热处理。

4.根据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述预热区温度在100~150℃之间。

5.根据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述点胶区温度在130℃~250℃。

6.根据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述预热区和出板区温度均比点胶区低10℃~50℃。

7.根据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述步骤（7）中，烤箱温度为150℃，基板需要烘烤2个小时。

8.据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：点胶前，将荧光粉以（1:5~1:15）的比例掺于特殊胶材中进行充分搅拌，再进行抽真空，然后倒入针筒再进行抽真空，确保无气泡后在安装于点胶机台上；所述特殊胶材主要含量为硅油聚合物，VMQ树脂，聚甲基硅氧烷，以及铂催化剂，其中铂催化剂含量比例大于0.1%。

9.据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述透镜直径小于8mm。

10.据权利要求1所述的一种MLCOB光源模组的制作方法，其特征在于：所述点胶速度大于0.3s/PCS，小于5s/PCS。