[发明专利]一种木糖生产方法无效
申请号: | 201210501736.8 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN102943131A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 李荣杰;尚海涛;潘声龙;邓远德;杨为华;冯杰 | 申请(专利权)人: | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 |
主分类号: | C13K13/00 | 分类号: | C13K13/00;A23L1/09 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞;张庆敏 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产高纯度木糖的方法。
背景技术
木糖是一种甜味剂,主要用于食品加工领域,目前国内的木糖生产工艺主要是以玉米芯或甘蔗渣为原料,在酸水解条件下得到木糖液,然后再经提纯得到结晶木糖,主是工艺路线为:对原料进行酸水解得到木糖水解液,中和木糖水解液,过滤,得到木糖中和液,然后在中和液中加入活性碳,将木糖液中的大分子色素除去,然后经离交、浓缩后结晶、离心、烘干得木糖成品。该工艺路线生产一吨木糖大约需消耗150kg活性碳,活性碳用量大,成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产高纯度木糖的新方法。
为了实现本发明目的,本发明的一种木糖生产方法,包括以下步骤:1)以玉米芯或甘蔗渣为原料经稀酸水解、中和后,得木糖中和液;2)在40-60℃(优选60℃)条件下,向木糖中和液中加入0.1w/v%粉状活性碳或硅藻土,搅拌后,保温25-35分钟(优选30分钟)后过滤,使滤液透光率为1%-10%;3)将滤液依次过阳离子交换柱和阴离子交换柱,使滤液中阴阳离子含量控制在30ppm以下;4)浓缩过柱后的滤液,将干物浓度调至5%~25%,再用截留0.1~0.5kD分子量的滤膜过滤,使滤液透光率达80%~98%;膜滤前糖液中的多糖含量也降至干物量0.5%以下;5)再将滤液依次过阳离子交换柱和阴离子交换柱,使滤液中阴阳离子含量控制在10ppm以下;6)浓缩经二次过柱后的滤液,将干物浓度调至75%~90%;7)浓缩液经降温(优选降至35℃)结晶、离心、烘干后,即得成品木糖。
前述的方法,步骤1)中原料玉米芯或甘蔗渣与稀酸的重量体积比优选为1∶5。
前述的方法,步骤1)中使用的稀酸优选为1%的盐酸或硫酸等。
前述的方法,步骤1)中水解反应条件优选为105-125℃,2-3小时。
前述的方法,步骤1)中向水解液中加入碳酸钙中和至料液pH值为3。
前述的方法,步骤3)和5)中使用的阳离子交换柱为001*7等。
前述的方法,步骤3)和5)中使用的阴离子交换柱为D315等。
前述方法中浓缩可采用膜或蒸汽等方法进行浓缩。
本发明研究表明,影响木糖结晶率的主要因素是木糖在高浓度结晶时,由于木糖中含有的多糖及其它杂糖的存在,造成高浓度木糖液粘度大,结晶困难,将木糖液中的多糖去除后,木糖在高浓度时的流动性明显得到极大改善,同时木糖结晶料液因流动性好,易于结晶,最终提高了木糖结晶率。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本发明先用少量粉碳或硅藻土除去木糖中和液中的蛋白和胶粘度物质,一次离交后糖液仍保留大量色素,粉碳或硅藻土消耗每吨木糖中和液仅需约40公斤;料液中的大部分色素同多糖一起经膜分离后除去,膜滤后的糖液由于其中多糖成分的去除,木糖结晶率提高了约10%以上,极大降低了木糖生产成本。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用原料均为市售商品。
本发明中涉及到的百分号“%”,若未特别说明,为质量百分比;实施例中使用的阳离子交换柱为001*7,阴离子交换柱为D315。
实施例1 生产高纯度木糖的方法
以75kg玉米芯为原料,按固液比1∶5(重量体积比,kg/L)加入1.0%的稀硫酸,120℃条件下保温2.5小时。反应结束后离心,得木糖水解液,然后向水解液中加入碳酸钙中和调pH值至3,搅拌15分钟,静置30分钟后过滤,得木糖中和液345L。
木糖中和液升温到60℃后,加入0.1%粉状活性碳(重量体积比kg/L),搅拌15分钟,保温30分钟后过滤,得透光率5%的脱色液;脱色液依次经阳离子交换柱及阴离子交换柱,使滤液中阴阳离子含量控制在30ppm以下,得透光率为15%的离交液387L,木糖浓度4.37%,干物浓度5.39%。
将一次离交液进行热力浓缩,使干物浓度达20%,得浓缩液100L,浓缩后的离交液透光率为1%,浓缩液过截留分子量为0.3kD的有机膜,得膜滤液105L,膜分离后的木糖液透光率为90%,木糖液中的多糖含量由膜过滤前的2.5%降至膜过滤后的0.34%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽丰原发酵技术工程研究有限公司,未经安徽丰原发酵技术工程研究有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210501736.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:双金属复合锯条用背材及其制备方法
- 下一篇:三七软膏及其制备方法