[发明专利]一种电磁脉冲阀壳体耐压强度测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁脉冲阀壳体耐压强度测试装置，属于电磁脉冲阀技术领域。

背景技术

电磁脉冲阀是利用喷吹压缩空气实现滤袋清灰。因此电磁脉冲阀在工作时，整个阀壳体处于受压状态。压力与阀壳体的变形直至损坏的关系，是电磁脉冲阀设计、制造的重要参数，也是安全使用电磁脉冲阀的重要保障。现有技术是将阀壳体的零件阀体和阀盖在拉力机上(拉力或压力)测试其强度，其测试只是在模拟状态下进行，与实际使用情况有一定差距。另一种方法是将整个电磁脉冲阀注入压缩空气加压，测试其承受压力的能力，主要是测试其泄漏的压力值，由于压缩空气的特性，操作过程中存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种能够方便、安全的测试电磁脉冲阀壳体或其阀体、盖等零部件的耐压强度的方法，并能了解在不同压力与其变形、泄漏、损坏的关系，并自动记录并保存相关数据。

为了达到上述目的，本发明提供了一种电磁脉冲阀壳体耐压强度测试装置，其特征在于，包括储压锅，储压锅底部设有压力输入管，压力输入管通过压力泵与水箱连接；储压锅上设有压力传感器；储压锅顶部的两侧分别设有位移传感器一、位移传感器二，位移传感器一、位移传感器二、压力传感器分别与控制单元连接。

优选地，所述压力泵打开时，所述水箱内的水进入所述储压锅，使所述储压锅内水面上升，所述位移传感器一、位移传感器二、压力传感器将数据传输至所述控制单元。

当被测阀体、阀盖或阀的整个壳体被固定在测试装置的安装孔上，将位移传感器的测量头置于被测件的表(接触状态)；然后通过手动或自动水泵加压，储压锅的水压升高，使被测件受压；水压通过压力传感器，被测件的变形量通过位移传感器发出信号由采集板采集，经电脑处理后形成相关数据、图形，成为电磁脉冲阀壳体的设计、分析的依据。

本发明与现有技术相比：更方便、安全、测试受压状态与实际受压状态一致，并可分别测得压力与变形、泄漏、损坏的关系。通过电脑处理形成曲线图，自动打印和保存数据，可实际应用于产品设计和零部件制造。

附图说明

图1为本发明提供的一种电磁脉冲阀壳体耐压强度测试装置的结构示意图。图中：

1、位移传感器一；2、电磁脉冲阀；  3、压力传感器；

4、储压锅；      5、位移传感器二；6、压力输入管；

7、压力泵；      8、水箱；        9、导线；

10、控制台。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1所示，为本发明提供的电磁脉冲阀壳体耐压强度测试装置的结构示意图，将两组测试装置安装在同一个控制台10上，控制台10安装有电脑、控制器、采集板。每组测试装置包括内部填充有水作为压力介质的储压锅4，储压锅4底部设有压力输入管6，压力输入管6的末端与压力泵7的出口端连接，压力泵7的进口端与水箱8连接。储压锅4上安装有压力传感器3，用于检测储压锅4内的压力。储压锅4的左右两侧分别设有耳部，左、右耳部上方分别安装位移传感器一1、位移传感器二5，位移传感器一1、位移传感器二5、压力传感器3分别通过导线9与控制台10的控制单元连接。储压锅4上开有安装孔，用于安装固定电磁脉冲阀2。两组测试装置共用一个压力泵7及水箱8，节约资源。

测试过程：将电磁脉冲阀2安装固定在储压锅4上方，使电磁脉冲阀2与储压锅4之间形成封闭空间；将位移传感器一1、位移传感器二5的测量头分别置于电磁脉冲阀2表面的两侧，呈接触状态即可，并将位移显示器置零；然后通过压力泵7加压，使储压锅4内的水压升高，使电磁脉冲阀2受压；水压通过压力传感器3进行监测；电磁脉冲阀2的变形量通过位移传感器一1、位移传感器二5发出的信号由采集板采集，经电脑处理后形成相关数据、图形，成为电磁脉冲阀壳体的设计、分析的依据。当被测件变形后，可调节压力下降，通过位移传感器一1、位移传感器二5反映压力下降后，位移是否恢复(部分恢复或全部恢复)，从测试中获得的数据来修正设计，改进制造工艺，从而获得最佳产品。