[发明专利]一种固液分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种固液分离装置，具体地说涉及一种用于分离磁性固体颗粒与液体混合物的装置。

背景技术

铁、钴、镍等金属具有软磁性，可以被磁铁吸引。在冶金、选矿、化工等行业常用磁分离对含有磁性固体颗粒的固液混合物进行固液分离。

USP7360657公开了一种固液分离装置，所用磁分离器内设置一根或多根直立的磁棒，浆液由磁分离器中部进入磁分离器，浆液中的磁性颗粒被磁棒吸引，由于重力而沿磁棒向下滑动，清液从磁分离器顶部出口流出，富含固体颗粒的浓浆液从磁分离器的底部出口排出。

CN101229499A公开了一种分离浆态床费托合成重馏分和铁基催化剂的方法，来自浆态床反应器的费托合成产物重馏分与铁基催化剂的混合浆液进入位于浆态床反应器外部的沉降罐中，并使沉降罐中的混合浆液在磁力线方向向下的磁场的作用下实现费托合成重馏分与铁基催化剂的快速分离；分离后的费托合成重馏分通过设置在沉降罐上部的过滤器进行过滤后作为产品排出。

本发明提供一种固液分离装置，利用沉降、磁分离、过滤组合方法实现磁性固体颗粒与液体混合物的连续高效分离。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用沉降、磁分离、过滤组合方法实现磁性固体颗粒与液体混合物的连续高效分离的固液分离装置。

一种固液分离装置，由筒体和包括磁场、过滤元件和导流通道在内的构件组成，所说的筒体分为自由沉降区、磁分离区、过滤分离区和浓浆液出口区，各区之间用导流通道连接使固液混合物定向流动；所说的筒体包括主筒和上、下封头，其中筒体上设有待分离的固液混合物的进料口、分离后富含固体颗粒的浓浆液出口和分出固体的清液出口，其中所说的下封头，其锥度应使浓浆液靠自身重力可沿下封头内壁面向下滑动；所说的自由沉降区位于筒体中央的中下部，待分离的固液混合物的进料口有管线连接入自由沉降区；所说的磁分离区由设置于筒体外壁中上部的由电磁铁和/或永磁铁构成的磁场在筒壁内所及区域形成，当使用电磁铁时，通电使磁场区的磁场产生，断电使磁场区的磁场消失，当使用永磁铁时，永磁铁靠近和离开筒壁使磁场区保持强、弱交替的磁场；所说的过滤分离区位于筒体的中上部，过滤分离区中设置有过滤器；所说的浓浆液出口区位于筒体下部；所说的导流通道包括使浆液从自由沉降区流向磁场区的导流通道I，使浆液从磁场区域向过滤分离区流动的导流通道II，使过滤分离下来的固体颗粒从过滤分离区向浓浆液出口区流动的导流通道III，和使磁场分离区分离下来的固体颗粒从磁场分离区向浓浆液出口区流动的导流通道IV。

本发明提出的固液分离装置具有下列优点：

（1）利用大颗粒催化剂易沉降，用磁力分离磁性固体颗粒，分离效率高，过滤除去少量细颗粒固体，反冲洗间隔长的特点，采用沉降/磁分离/过滤组合分离器，可以实现磁性固体颗粒与液体混合物的高效分离。

（2）分离器体积小，过滤器反冲洗间隔长。

（3）易于实施，可实现连续长周期操作。

附图说明

图1为实现本发明提供的固液分离装置的一种方式的结构简图。

具体实施方式

本发明提供的一种固液分离装置，由筒体和包括磁场、过滤元件和导流通道在内的构件组成，所说的筒体分为自由沉降区、磁分离区、过滤分离区和浓浆液出口区，各区之间用导流通道连接使固液混合物定向流动；所说的筒体包括主筒和上、下封头，其中筒体上设有待分离的固液混合物的进料口、分离后富含固体颗粒的浓浆液出口和分出固体的清液出口，其中所说的下封头，其锥度应使浓浆液靠自身重力可沿下封头内壁面向下滑动；所说的自由沉降区位于筒体中央的中下部，待分离的固液混合物的进料口有管线连接入自由沉降区；所说的磁分离区由设置于筒体外壁中上部的由电磁铁和/或永磁铁构成的磁场在筒壁内所及区域形成，当使用电磁铁时，通电使磁场区的磁场产生，断电使磁场区的磁场消失，当使用永磁铁时，永磁铁靠近和离开筒壁使磁场区保持强、弱交替的磁场；所说的过滤分离区位于筒体的中上部，过滤分离区中设置有过滤器；所说的浓浆液出口区位于筒体下部；所说的导流通道包括使浆液从自由沉降区流向磁场区的导流通道I，使浆液从磁场区域向过滤分离区流动的导流通道II，使过滤分离下来的固体颗粒从过滤分离区向浓浆液出口区流动的导流通道III，和使磁场分离区分离下来的固体颗粒从磁场分离区向浓浆液出口区流动的导流通道IV。