[发明专利]低频矩形、环形无极灯清洗烘干涂粉机

说明书

技术领域

本发明涉及一种专门为实现低频矩形、环形无极灯清洗烘干涂粉的机器，尤其是一种低频矩形、环形无极灯清洗烘干涂粉机。

背景技术

在低频无极灯清洗涂粉生产中，清洗涂粉是至关重要的一个工序，过去都是人工操作完成整个生产工序，倒进清水来回晃动，用毛刷来清洗，等烘干后再倒入粉浆，人工来回晃动，使粉浆流动来进行涂粉，然后再把剩余的粉浆倒出来，每天的劳动量太大，另外粉浆容易流出，造成浪费。效率低、废品率高，容易造成工序脱节，人工劳动量大，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是克服已有技术的不足，提供一种低频矩形、环形无极灯清洗烘干涂粉机。该种清洗烘干涂粉机采用自动化机器来代替繁重的手工操作，不仅操作简单，维修方便，而且节约了粉浆，减少劳动量，提高了产量。 

本发明的技术方案是：一种低频矩形、环形无极灯清洗烘干涂粉机包括主机、喷涂装置、烘干机、工位、不锈钢泵。其特征是：主机为链条链轮传送式结构，在主机上装有喷涂装置、烘干机、清洗水泵、清洗水箱、工位；清洗水泵与水箱连接，所述的涂粉装置包括喷杆、工位支架、机架、粉桶、主电机、汽缸，在机架的下面设有主电机、粉桶、电机座，主电机固定在电机座上，在机架的上方装有汽缸，在汽缸的上方装有工位支架，工位支架上装有喷杆，粉桶通过粉桶固定装置固定在机架上，在粉桶内设有挡板、滤网和单向阀，单向阀一端与喷杆相连，另一端与不锈钢泵相连，不锈钢泵的一端通过联轴器与主电机相连，另一端与喷杆相连。在喷杆上设有橡皮塞，汽缸带动工位支架作升降运动，从而也带动喷杆作升降运动。所述的工位包括工位托盘、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ，在支撑板Ⅰ上装有支撑杆，工位托盘通过固定螺栓固定在支撑杆。     

一种低频矩形、环形无极灯清洗烘干涂粉机的涂粉方法，包括以下步骤：

（1）人工把矩形管或环形管放在工位上，机器自动换位到清洗工位上去，启动工位，夹紧固定好管子，清洗泵开始工作，第一道清洗是用弱酸泵清洗，清洗完成后，自动换位到下一个工位清水冲洗位置，第二次和第三次清洗是使用的循环用水，第四次是干净纯水清洗，清洗完成后换位、控干水，链条自动换位进入热吹干区，用8个工位来完成热吹干，紧接着随着工位的换位，自动把清洗、烘干后的矩形管或环形管移置在涂粉工位上；     

（2）启动上升汽缸按钮：喷头上升对准工位内的管子口，启动工位，把矩形管或环形管夹紧固定在工位上；

（3）启动涂粉装置：不锈钢泵开始工作，把储粉桶内的粉浆灌入矩形管或环形管内来完成涂粉任务；

（4）启动喷头汽缸：使喷头下降，启动夹紧汽缸是管子松开，在涂粉期间，粉浆在管内从一头进入，流向另一头然后流出，工位松开，然后工位自动移至烘烤炉内，烘干，完成涂粉任务；     

（5）随着工位的换动，进入热吹干区，用10个工位来完成热吹干工序，完成灯管的清洗烘干涂粉烘干工作。     

本发明的优点是：由于采用上述技术方案，即可使本发明能自动清洗、烘干、自动夹紧、自动涂粉、自动烘干、一次完成。不仅操作简单，维修方便，而且节约了粉浆，减少了劳动量，还提高了产量。 

附图说明下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1中喷涂装置的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的俯视图；

图7为工位的结构示意图；

图8为工位的俯视图。     图中，1.喷涂装置，2.链条，3.链轮，4.主机，5.不锈钢泵，6.单向阀，7.粉桶，8.清洗水箱，9.清洗水泵，10.烘干机，11.工位，12.橡皮塞，13.喷杆，14.工位支架，15.机架，16.粉桶固定装置，17.滤网，18.挡板，19.粉桶，20.主电机，21.联轴器，22.电机座，23.汽缸，24.固定螺栓，25.支撑杆，26.支撑板Ⅰ，27.工位托盘，28.支撑板Ⅱ。

具体实施方式      

参照图1、图2和图3，本发明包括主机4、喷涂装置1、烘干机10、工位11、不锈钢泵5。主机4为链条链轮传送式结构，在主机4上装有喷涂装置1、烘干机10、清洗水泵9、清洗水箱8、工位装置11；清洗水泵9与清洗水箱8相连。所述的烘干机10为公知的已有技术。