[发明专利]电连接器用防臭氧橡胶件

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是涉及电连接器用防臭氧橡胶件。 

背景技术

电连接器在插拔过程中因为电流的频繁通断电弧使空气中的氧气发生电离而制造出微浓度的臭氧（O₃）, 臭氧（O₃）对橡胶有严重的氧化作用。现有产品的对抗臭氧老化耐性不足，使产品在使用过程中老化脆裂。 

发明内容

本发明的目的是提供一种电连接器用防臭氧橡胶件，它增加了电连接器用橡胶件对臭氧（O₃）的抗耐性，延长使用时间。 

本发明的技术方案是：提供一种电连接器用防臭氧橡胶件，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为320型氯丁橡胶120～140份、3^#天然橡胶25份、1500型丁苯橡胶46份、草酸钙23份、氧化锌 2～4份、氧化镁4～6份、石墨粉14～16份、槽法炭黑20～30份、喷雾炭黑20～30份、变压器油10～12份、邻二丁酯10～12份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  1～1.4份。 

   所述的橡胶原料组份及配比是320型氯丁橡胶120份、3^#天然橡胶25份、1500型丁苯橡胶46份、草酸钙23份、氧化锌2份、氧化镁4份、石墨粉14份、槽法炭黑20份、喷雾炭黑20份、变压器油10份、邻二丁酯10份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  1份。 

所述的橡胶原料组份及配比是320型氯丁橡胶130份、3^#天然橡胶25份、1500型丁苯橡胶46份、草酸钙23份、氧化锌3份、氧化镁5份、石墨粉15份、槽法炭黑25份、喷雾炭黑25份、变压器油11份、邻二丁酯11份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  1.25份。 

所述的橡胶原料组份及配比是320型氯丁橡胶140份、3^#天然橡胶25份、1500型丁苯橡胶46份、草酸钙23份、氧化锌4份、氧化镁6份、石墨粉16份、槽法炭黑30份、喷雾炭黑30份、变压器油12份、邻二丁酯12份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  1.4份。 

这种电连接器用防臭氧橡胶件的生产方法： 

胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为320型氯丁橡胶120～140份、3^#天然橡胶25份、1500型丁苯橡胶46份、草酸钙23份氧化锌 2～4份、氧化镁4～6份、石墨粉14～16份、槽法炭黑20～30份、喷雾炭黑20～30份、变压器油10～12份、邻二丁酯10～12份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  1～1.4份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡胶原料配比加入320型氯丁橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，按照（1）的橡胶原料配比依次加入促进剂DM、石墨粉混匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入3^#天然橡胶、1500型丁苯橡胶、草酸钙、氧化锌、氧化镁、槽法炭黑、喷雾炭黑、邻二丁酯、变压器油混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；   

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种电连接器用防臭氧橡胶件，它的橡胶原料组份及配比选择为320型氯丁橡胶120～140份、氧化锌 2～4份、3^#天然橡胶25份、1500型丁苯橡胶46份、草酸钙23份、氧化镁4～6份、石墨粉14～16份、槽法炭黑20～30份、喷雾炭黑20～30份、变压器油10～12份、邻二丁酯10～12份、促进剂DM的中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4  1～1.4份。它增加配方中对臭氧（O₃）具有抗耐性材料，使配方更趋合理，助于橡胶件对臭氧（O₃）的抗耐能力，延长了使用时间。 

具体实施方式