[发明专利]低变形橡胶件

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶领域，特别是涉及低变形橡胶件。

背景技术

在机械密封设备生产过程中对橡胶的变形回复性能有比较高的要求，现有产品在生产中使用一段时间后因变形后回弹性不好，导致密封效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种低变形橡胶件，它能提高橡胶件的抗变形性能，改善因长期压缩不能回弹问题。

本发明的技术方案是：提供一种低变形橡胶件，其特征是：它的橡胶原料配比选择为18型丁腈橡胶120～140份、氧化锌 6～8份、氧化镁 9～10份、硫磺 2～3份、喷雾炭黑 30～40份、邻二丁酯 20～30份、变压器油 10～15份、促进剂DM 1～1.2份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份。

   所述的橡胶原料配比是18型丁腈橡胶 120份、氧化锌 6份、氧化镁 9份、硫磺 2份、喷雾炭黑 30份、邻二丁酯 20份、变压器油 10份、促进剂DM 1份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份。

所述的橡胶原料配比是18型丁腈橡胶 130份、氧化锌 7份、氧化镁 9.5份、硫磺 2.5份、喷雾炭黑 35份、邻二丁酯 25份、变压器油 12份、促进剂DM 1.1份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份。

所述的橡胶原料配比是18型丁腈橡胶 140份、氧化锌8份、氧化镁10份、硫磺 3份、喷雾炭黑 40份、邻二丁酯 30份、变压器油 15份、促进剂DM 1.2份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份。

根据权利要求1所述的低变形橡胶件的生产方法： 

橡胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料配比选择在18型丁腈橡胶120～140份、氧化锌 6～8份、氧化镁 9～10份、硫磺 2～3份、喷雾炭黑 30～40份、邻二丁酯 20～30份、变压器油 10～15份、促进剂DM  1～1.2份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按（1）中选择橡胶原料配比加入18型丁腈橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按（1）中选择橡胶原料配比依次加入硫磺、促进剂DM、防老剂DNP、胶体硫磺混匀，辊距调到5mm按（1）中选择橡胶原料配比加入氧化锌、氧化镁、喷雾炭黑、邻二丁酯、变压器油混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。

本发明的有益效果是：本发明提供的这种低变形橡胶件，它的橡胶原料配比选择为18型丁腈橡胶120～140份、氧化锌 6～8份、氧化镁 9～10份、硫磺 2～3份、喷雾炭黑 30～40份、邻二丁酯 20～30份、变压器油 10～15份、促进剂DM 1～1.2份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份。在橡胶原料配方中以抗变形性能良好的18型丁腈橡胶为主体材料，同时增加分子链中的多硫键，使橡胶零件能够对变形产生良好的回复性。

具体实施方式

实施例这种低变形橡胶件，它的橡胶原料配比选择为18型丁腈橡胶120～140份、氧化锌 6～8份、氧化镁 9～10份、硫磺 2～3份、喷雾炭黑 30～40份、邻二丁酯 20～30份、变压器油 10～15份、促进剂DM（中文名：2,2'-二硫代二苯骈噻唑，分子式：C14H8N2S4）1～1.2份、防老剂DNP（中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2）1份、胶体硫磺1.6份。

实施例1具体生产步骤如下：

橡胶料生产