[发明专利]输送机用末端挡板机构

说明书

技术领域

本发明涉及物流设备技术领域，尤其是一种输送机用末端挡板机构。

背景技术

    输送机是一种用于机场，港口，采煤业及其他物流处理系统中的一种设备，为防止产品滑落，需在输送机上设置挡板，挡板有两个工作位置，挡板降下时允许货物进入或离开输送机，挡板升起时阻止货物通过，另当物品水平移至输送机上时或水平移出时，需挡板降至滚筒输送表面。为实施这一功能，通常在输送机左右侧面或上下空间设置动力式挡块来实现滚筒输送机的阻挡，现有技术中的挡板机构，结构复杂，安装困难，成本高。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中所存在的缺点，提供一种输送机用末端挡板机构，从而通过蜗轮蜗杆传动机构与螺杆控制挡板的上升与下降，动作可靠，结构简单。

本发明所采用的技术方案如下：

一种输送机用末端挡板机构，多个滚筒通过滚筒轴安装于两个C形框架之间，位于C形框架的末端设置有阻挡装置，所述阻挡装置的结构为：包括挡板，所述挡板的底部通过螺钉连接有螺杆，所述螺杆上配合安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述蜗杆通过电机驱动旋转。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述螺杆上升时，挡板的高度高于滚筒的高度，所述螺杆下降时，挡板的高度低于滚筒的高度；

所述电机通过紧固件固定安装于底座上；

所述阻挡装置位于底座上间隔设置有两组。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理，操作简便，只需通过电机驱动转轴旋转，转轴带动蜗杆旋转，蜗杆的动力传递给蜗轮，由于蜗轮与螺杆同轴安装，从而使得蜗轮的旋转带动螺杆在轴向方向上发生上升与下降的运动，结构简单，安装方便，成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

其中：1、C形框架；2、滚筒轴；3、滚筒；4、挡板；5、螺钉；6、蜗杆；7、螺杆；8、蜗轮；9、电机；10、底座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的输送机用末端挡板机构，多个滚筒3通过滚筒轴2安装于两个C形框架1之间，位于C形框架1的末端设置有阻挡装置，阻挡装置的结构为：包括挡板4，挡板4的底部通过螺钉5连接有螺杆7，螺杆7上配合安装有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆6啮合传动，蜗杆6通过电机9驱动旋转，电机9通过紧固件固定安装于底座10上。

螺杆7上升时，挡板4的高度高于滚筒3的高度，螺杆7下降时，挡板4的高度低于滚筒3的高度。

阻挡装置位于底座10上间隔设置有两组，可以根据不同的使用场合，灵活使用。

实际使用过程中，驱动电机9，电机9的输出轴直接带动蜗杆6旋转，通过蜗轮蜗杆机构，传递到蜗轮8，由于蜗轮8安装于螺杆7的外圆周面，从而蜗轮8的旋转带动了螺杆7的上下移动，从而螺杆7驱动其顶部连接的挡板4上升与下降的运动。当挡板4工作时，挡板4上升，此时挡板4的高度高于滚筒3的高度，输送机上的物料被阻挡；当挡板4不工作时，挡板4下降，此时挡板4的高度低于滚筒3的高度，输送机上的物料可以顺利通过。结构简单合理，操作简便，成本低。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。