[发明专利]一种季戊四醇脱醛装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产设备领域，具体涉及一种季戊四醇脱醛装置。 

背景技术

在液碱（氢氧化钠/氢氧化钙）存在的条件下，反应温度为40～50℃,甲醛、乙醛、甲酸在缩合釜中反应生成季戊四醇反应液，季戊四醇反应液含大量未反应完全的甲醛，需要进行回收循环利用，当季戊四醇反应液内未反应完全的甲醛脱除之后，才能进行后续的蒸发提浓和结晶分离过程，得到纯度较高的季戊四醇和甲酸钠/甲酸钙产品。传统的方法是采用单纯的脱醛塔来对季戊四醇反应液进行脱醛，由于在精馏脱醛过程中若将甲醛完全脱除掉需大量的蒸汽，而且脱醛塔产生气体与循环水进行热交换，气体的热量被循环水带走，浪费了能源，增加了产品的能耗。 

发明内容

本发明的目的提供一种季戊四醇脱醛装置，能够在季戊四醇反应液进入脱醛塔之前先对反应液进行初步加热和预脱醛，使得脱醛更加彻底，且能够节省能耗。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种季戊四醇脱醛装置，过滤罐与闪蒸冷凝器的闪蒸冷凝器冷凝液进料管连接，闪蒸冷凝器冷凝液出料口连接到板式换热器的板式换热器冷凝液进料口，板式换热器冷凝液出料口连接到闪蒸塔进料口，闪蒸塔的下端与闪蒸室的上端连通，闪蒸室气体出口与闪蒸冷凝器冷凝气相入口连接，闪蒸塔出料口与闪蒸室出料口汇合到管道后连接到脱醛塔。

所述板式换热器的板式换热器气相进口和闪蒸塔的闪蒸塔气相进口均与脱醛塔的气相出口连接。

所述管道上设有泵，管道上还设有支管，支管连接到闪蒸塔进料口。

本发明提供的季戊四醇脱醛装置，通过闪蒸系统对季戊四醇反应液进行初步加热和预脱醛，将季戊四醇反应液内甲醛脱去一部分，且为闪蒸系统提供的热量来自于脱醛塔顶部的气相出口，节约能源，通过闪蒸系统脱去部分甲醛之后的季戊四醇反应液再进入脱醛塔进行二次脱醛，从而达到季戊四醇反应液内甲醛完全脱除且蒸汽消耗低的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的过滤罐1与闪蒸冷凝器2的闪蒸冷凝器冷凝液进料管21连接，闪蒸冷凝器冷凝液出料口22连接到板式换热器3的板式换热器冷凝液进料口31，板式换热器冷凝液出料口32连接到闪蒸塔进料口41，闪蒸塔4的下端与闪蒸室5的上端连通，闪蒸室气相出口51与闪蒸冷凝器冷凝气体入口23连接，闪蒸塔出料口42与闪蒸室出料口52汇合到管道6后连接到脱醛塔。

所述板式换热器3的板式换热器气相进口和闪蒸塔4的闪蒸塔气相进口均与脱醛塔的气相出口连接。

生产运行时，钠法季戊四醇反应液先通过过滤罐进行过滤，然后从闪蒸冷凝器冷凝液进料管21进入闪蒸塔冷凝器2，与闪蒸塔冷凝器气体入口23中的气体换热，反应液被加热后进入板式换热器3，与来自脱醛塔的气体换热，反应液被进一步加热后，通过闪蒸塔进料口41进入闪蒸塔4和闪蒸室5中进行闪蒸，反应液中的部分甲醛被加热变为气相，气相甲醛通过闪蒸室气相出口51进入闪蒸塔冷凝器气体入口23与闪蒸塔冷凝器2中的反应液换热，气相甲醛冷凝为液体回收；闪蒸塔4和闪蒸室5中的反应液分别从闪蒸塔出料口42、闪蒸室出料口52汇合到管道6中，经泵7将其压入闪蒸塔中进行再次脱醛或者进入脱醛塔进行再次脱醛。另外来自脱醛塔的气体在闪蒸室和板式换热器3进行换热后变为液态，可进行回收。

由于脱醛塔是通过蒸汽加热脱醛，因此，本装置采用增加闪蒸塔及冷凝器等对季戊四醇反应液进行预脱醛，能够在脱醛塔的蒸汽加入量减少的情况下实现完全脱醛，且连续稳定生产，在日产40吨季戊四醇的生产装置中蒸汽单耗可下降1吨/吨。