[发明专利]气动液压系统用耐高温橡胶零件

权利要求书

1.气动液压系统用耐高温橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料配比选择4045乙丙橡胶100～140份、9000型顺丁橡胶20～40份、硫磺 0.5～0.7份、氧化锌 20～30份、硬脂酸 1.5～2份、石蜡 1.5～2份、槽法炭黑 10～12份、碳酸钙 70～90份、凡士林 1.5～2份、促进剂TT  1～1.2份、防老剂D 1.5～2份、防老剂DNP的中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2是1份、胶体硫磺1.5份。

2. 根据权利要求1所述的气动液压系统用耐高温橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料配比是4045乙丙橡胶100份、9000型顺丁橡胶 20份、硫磺 0.5份、氧化锌 20份、硬脂酸 1.5份、石蜡 1.5份、槽法炭黑 10份、碳酸钙 70份、凡士林 1.5份、促进剂TT 1份、防老剂D 1.5份、防老剂DNP的中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2是1份、胶体硫磺1.5份。

3.根据权利要求1所述的气动液压系统用耐高温橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料配比是4045乙丙橡胶120份、9000型顺丁橡胶 30份、硫磺 0.6份、氧化锌 25份、硬脂酸 1.7份、石蜡 1.7份、槽法炭黑 11份、碳酸钙 80份、凡士林 1.7份、促进剂TT  1.1份、防老剂D 1.7份、防老剂DNP的中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2是1份、胶体硫磺1.5份。

4.根据权利要求1所述的气动液压系统用耐高温橡胶零件，其特征是：所述的橡胶原料配比是4045乙丙橡胶140份、9000型顺丁橡胶40份、硫磺0.7份、氧化锌30份、硬脂酸2份、石蜡2份、  槽法炭黑12份、碳酸钙90份、凡士林2份、促进剂TT 1.2份、防老剂D 2份、防老剂DNP的中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2是1份、胶体硫磺1.5份。

5.这种气动液压系统用耐高温橡胶零件的生产方法： 

胶料生产

⑴按照具体配方比例称量各种配料；橡胶原料配比选择在4045乙丙橡胶 100～140份、9000型顺丁橡胶 20～40份、硫磺 0.5～0.7份、氧化锌 20～30份、 硬脂酸 1.5～2份、石蜡 1.5～2份、槽法炭黑 10～12份、碳酸钙 70～90份、凡士林 1.5～2份、促进剂TT（中文名：二硫化四甲基秋兰姆，分子式：C6H12N2S4）1～1.2份、防老剂D（中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N）1.5～2份、防老剂DNP的中文名称：N,N-二(β-萘基)对苯二胺，分子式：C26H2ON2是1份、胶体硫磺1.5份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；

⑵按上述（1）中配比取料，取4045乙丙橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、凡士林、防老剂D、防老剂DNP、胶体硫磺混合均匀，辊距调到5mm加入促进剂TT、槽法炭黑、碳酸钙混合均匀；

⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；

产品生产

⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；

⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；

⑶硫化完成后开启模具，取出产品。