[发明专利]基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置

权利要求书

1.一种基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置，所述装置包括XY精密移动平台(1)、微细电火花主轴系统(2)、微成形模具(3)和高分辨CCD视觉系统(4)；线电极及进给传动系统(5)设置在XY精密移动平台的上方，高分辨CCD视觉系统(4)也固定在XY精密移动平台(1)上；XY精密移动平台(1)的设置高度与微细电火花主轴系统(2)的微成形模具(3)的冲头(2-8)的位置一致；微细电火花主轴系统(2)设置在微成形模具(3)的上方；其特征在于：所述装置还包括安装在XY精密移动平台(1)上的线电极及进给传动系统(5)；

线电极及进给传动系统(5)包括线电极(5-1)、线电极导向板(5-2)、主动外导轮(5-3)、从动外导轮(5-4)和两组内导轮(5-5)，两组内导轮(5-5)对称分布且安装在XY精密移动平台(1)的上轴(1-1)上两侧，所述上轴(1-1)的前端安装有线电极导向板(5-2)，XY精密移动平台(1)上还安装有主动外导轮(5-3)和从动外导轮(5-4)，主动外导轮(5-3)与一个旋转电机的输出轴连接，线电极(5-1)依次缠绕在主动外导轮(5-3)、主动外导轮(5-3)同侧的一组内导轮(5-5)、线电极导向板(5-2)、另一组内导轮(5-5)、从动外导轮(5-4)；主动外导轮(5-3)在旋转电机的作用下转动，通过主动外导轮(5-3)和从动外导轮(5-4)实现线电极的移动；在两组内导轮(5-5)和线电极导向板(5-2)的导向下实现线电极稳定传动；线电极及进给传动系统(5)用于原位加工或修整微成形模具的冲头(2-8)，主轴夹持体(2-7)下端的外沿内的导套(2-15)与微成形模具(3)上的四个精密导柱(3-4)连接；微细电火花主轴系统(2)的旋转主轴(2-6)、微成形模具(3)的冲头(2-8)和微成形模具(3)的凹模(3-16)三者的中心同轴。

2.根据权利要求1所述的一种基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置，其特征在于：所述微成形模具(3)的冲头(2-8)的横截面为三角形、四边形或六边形。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于线电极放电磨削的微成形模具原位制造装置，其特征在于：所述微细电火花主轴系统2包括直流电机(2-1)、直流电机带轮(2-2)、直流电机连接板(2-5)、旋转主轴(2-6)、从动带轮(2-4)、主轴夹持体(2-7)、碳刷(2-3)、旋转主轴夹头(2-9)、主轴绝缘板(2-10)和主轴固定支架(2-12)；旋转主轴(2-6)的下端设有用于固定待加工微成形模具的冲头(2-8)的旋转主轴夹头(2-9)，直流电机(2-1)(通过螺钉)固定在直流电机连接板(2-5)上，旋转主轴(2-6)通过主轴压紧件2-13和弹簧片固定在在主轴夹持体(2-7)内，旋转主轴(2-6)的上端放置于碳刷(2-3)的中心孔内；主轴夹持体(2-7)、碳刷(2-3)通过螺栓固定在主轴绝缘板(2-10)上，直流电机带轮(2-2)与安装在旋转主轴(2-6)上端的从动带轮(2-4)通过皮带相连以实现微细电火花加工过程中主轴旋转，主轴绝缘板(2-10)通过螺栓固定在主轴固定支架(2-12)上；主轴固定支架(2-12)通过销钉实现与主轴夹持体(2-7)的位置精确定位。