[发明专利]一种用于网眼罗拉紧密纺的弧形通道气流导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说是对网眼罗拉紧密纺系统的气流导向装置进行优化改造，通过在气流导向装置与网眼罗拉接触的侧面采用弧形通道，使得须条在弧形通道的前进过程中受到同时受到气流导向装置的机械力和气流集聚力的作用，以提高须条集聚效果、提高负压利用率、改善成纱质量。

背景技术

网眼罗拉型紧密纺是气流负压式紧密纺系统的一个重要分支，其因能够显著降低纱线毛羽、提高纱线性能而受到业内人士的广泛关注。气流导向装置是网眼罗拉紧密纺系统独有的元件，其将吸风空气系统引入集聚区，改善集聚效果，提高气流利用率。气流导向装置能覆盖输出罗拉钳口至前罗拉钳口整个集聚区域，须条在气流导向装置内完成集聚过程，对气流导向装置进行优化改造，增加须条运动过程中的受力，引导须条规范集聚，提高对须条的控制作用，改善须条条干，可以更大程度地缩小纺纱三角区，从而进一步减少有害毛羽。

发明内容

本发明的目的是对网眼罗拉紧密纺系统的气流导向装置进行优化改造，通过在气流导向装置与网眼罗拉接触的侧面采用弧形通道，使得须条在弧形通道的前进过程中受到同时受到气流导向装置的机械力和气流集聚力的作用，以提高须条集聚效果、提高负压利用率、改善成纱质量。

本发明所述的一种新型气流导向装置，气流导向装置底部与网眼罗拉外表面共同组成须条的集聚通道，该集聚通道设置为弧形通道，须条在这个通道内完成集聚作用。为实现对纤维集聚过程中的有效控制，该通道为宽度逐渐变小的狭长型弧结构，在纤维入口处，该弧形通道宽度为0.5～1mm，在纤维出口处，该弧形通道宽度为0.1～0.2mm。该弧形通道的深度为0.2～0.3mm。

须条进入集聚通道后，会受到弧形通道内壁的机械作用力引导，须条集聚过程主要受到两个力：气流集聚作用力及内壁机械力，提高对须条的控制作用，有利于改善须条条干，更大程度地缩小纺纱三角区，从而进一步减少有害毛羽。在纺制同等支数的纱线时，可减少供应负压值，降低企业成本。

附图说明

图1为本发明的弧形通道结构示意图。

图2为本发明的气流导向装置结构示意图。

图3为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式

本发明的原理如图1，2所示，气流导向装置由两侧支柱(1)支撑在集聚罗拉上，两侧支柱为圆弧结构，两个圆弧形结构共同组成中间的弧形通道(2)，须条由弧形通道入口(3)进入，在前进过程中，须条受到宽度逐渐缩小的弧形通道(2)中内壁的机械力作用，直至通道出口(4)，须条集聚过程主要受到两个力：气流作用力及机械作业力，须条受到较强的控制，有利于改善须条条干，更大程度地缩小纺纱三角区。

由图3所示，在胶辊盒(7)的侧面安装气流导向装置(5)，气流导向装置(5)覆盖在网眼罗拉(6)的上方，气流导向装置(5)与网眼罗拉(6)接触的侧面采用弧形通道结构(2)，保证了各纤维以平行的状态实现完美的聚集，从而进一步减少有害毛羽。