[发明专利]一种八溴阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201210504803.1 | 申请日: | 2012-12-03 |
公开(公告)号: | CN102964682A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 王培武;钱永红;王大中;宁凯军;叶南飚;吴博;何威;张引龙;夏建盟 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K13/02;C08K5/06;C08K3/22;C08K3/38;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 | 代理人: | 伍嘉陵 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种八溴阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于,按重量百分比计,包括如下组分:
聚丙烯 50%~75%
BDDP 15%~30%
协效阻燃剂 5%~20%
选择性助剂 2%~5%
其中,所述聚丙烯为挤出级颗粒状聚丙烯,按照ISO非增强类热塑性塑料测试标准,熔融指数在230℃,2.16kg 载荷条件下为0.8~3g/10min;
所述BDDP为原材料经过破碎,筛分程序得到的粒径为2mm~4mm的颗粒状八溴醚。
2.根据权利要求1所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于,所述协效阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑或偏硼酸钡。
3.根据权利要求1所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于,所述选择性助剂包括抗氧剂、润滑剂、吸酸剂或防析出剂中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求3所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或2,2‵-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚);所述润滑剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌;所述吸酸剂为MgO、CaO、ZnO或Ca(OH)2;所述防析出剂为过氧化二异丙苯。
5.根据权利要求1所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于,所述复合材料还包括0%~10%的填充剂和着色剂。
6.根据权利要求5所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料,其特征在于,所述填充剂为滑石粉,所述着色剂为色粉。
7.权利要求1-6任一项所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)将部分聚丙烯和选择性助剂在高速混合机内混合,将混合均匀的混合材料通过输送管道送入料站A中,所述部分聚丙烯占聚丙烯总量的20wt%~50wt%;
b)分别将BDDP、协效阻燃剂和剩余部分聚丙烯投入不同料站B、C和D中,所述剩余部分聚丙烯占聚丙烯总量的50wt%~80wt%;
c)在连续计量系统中输入对应料站所用物料的比例A:20wt%~31wt%;B:15wt%~30wt%;C:5wt%~20wt%;D:25wt%~60wt%;
d)启动连续计量系统,将对应的物料按照步骤(c)中对应的比例要求同时连续加入到双螺杆挤出机进料口;
e)双螺杆挤出机连续造粒,双螺杆挤出机螺杆长径比:40:1,螺杆转速450~500rpm/min,脱挥真空度-0.08~-0.1MPa;双螺杆挤出机温度范围100℃~180℃;双螺杆挤出机螺纹元件组合用剪切强的啮合元件和齿形盘。
8.根据权利要求7所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤a)所述高速混合机的转速为450rpm/min~550rpm/min,喂料速度为500kg/h~850kg/h,脱挥真空度为-0.08MPa~-0.1MPa。
9.根据权利要求7所述的八溴阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤c)和步骤d)中连续计量系统为失重式连续计量系统、皮带式连续计量系统或泵式连续计量系统。
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