[发明专利]切料冲床

说明书

技术领域

本发明涉及一种切料冲床。

背景技术

型材切料冲床进行切料时，刀板对型材的切割面很容易出现倾斜面，这主要的原因是型材在进料过程中，固定不佳，刀板在向下切料运动中，对型材的撞击导致型材偏位，故此，切料面为斜面，影响使用，有待改进。

为此，很多人对此进行研究，以解决这一问题，可是目前市面上还没有相关的设备解决这一问题。

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！

有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种切料冲床，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，所得产品的截断面垂直，同时工作效率大大提高，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切料冲床，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，所得产品的截断面垂直，同时工作效率大大提高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

切料冲床，包括底板，其特征在于：在底板上设有进料模、支撑模，在进料模和支撑模的上方设有下料机构，在支撑模上设有夹持机构，所述下料机构包括设置在同一个固定板上的刀板和下料板，在支撑模的一侧设有限位杆。

进一步，所述支撑模与进料模之间的间距为刀板的宽度。

进一步，在进料模上形成进料通道。

进一步，在支撑模上形成支撑通道，该支撑通道的宽度小于等于刀板的宽度。

进一步，所述夹持机构设置在支撑通道的出口处。

进一步，所述夹持机构包括通过活动轴设置在支撑模上的夹板，在支撑模的一端通过压簧与夹板连接设置，在支撑模上设有定位杆对夹板进行限位。

本发明的有益效果：本发明得到的产品切口面为垂直，误差在正负2度，同时切料的工作效率大大提高，每次为2个。

当然，本发明适合扁形、方形和六棱型的型材进行切料处理。

本发明在实际使用过程中，型材通过进料模进入支撑模，刀板和下料板同时向下运动，刀板将型材进行切割，而下料板将切割好的型材往下推，完成两个产品同时产生下料。

这样的过程能大大节省材料，同时，在时间上，其他切料方法需要耗时5分钟左右，大大降低工作效率，而本发明的切料方法只要几秒钟就可以了，这将大大提高整体的切料效率。

为了切割准确，通过限位杆进行限位，使得支撑模出来的产品不会过多，避免支撑模上支撑通道内的产品不符合规定的长度现象的发生。同时，限位杆的设置，可以扩大本发明的使用范围，长度可以根据不同的要求来调节。

由上可知，本发明结构简单精巧，所得产品的截断面垂直，同时工作效率大大提高。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明涉及一种切料冲床，包括底板1，其特征在于：在底板1上设有进料模2、支撑模3，在进料模2和支撑模3的上方设有下料机构，在支撑模3上设有夹持机构，所述下料机构包括设置在同一个固定板4上的刀板5和下料板6，在支撑模3的一侧设有限位杆7。

进一步设置，所述支撑模3与进料模2之间的间距为刀板5的宽度。

进一步设置，在进料模2上形成进料通道8。

进一步设置，在支撑模3上形成支撑通道9，该支撑通道9的宽度小于等于刀板5的宽度。

进一步设置，所述夹持机构设置在支撑通道9的出口处。

进一步设置，所述夹持机构包括通过活动轴10设置在支撑模3上的夹板11，在支撑模3的一端通过压簧12与夹板11连接设置，在支撑模3上设有定位杆13对夹板11进行限位。

由上可知，本发明结构简单精巧，所得产品的截断面垂直，同时工作效率大大提高。

以上所述仅为本发明的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。