[发明专利]一种超韧改性MPPO材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种改性聚苯醚（MPPO）材料及其制备方法。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展，人们的生活越来越便利，同时人们对环境的关注度也越来越高。聚苯醚(PPO)是一种性能优异的热塑性工程塑料，具有密度小、无毒、耐蠕变性能好、成型收缩率低，玻璃化转变温度(T_g)高，电性能好等优点。其中高抗蠕变性能则是其最突出的特点，因此PPO特别适合制作承受长期载荷的工业用结构件。但PPO也有一些缺点，如耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低等。PPO耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产品易变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致；另外一个致命的缺点是流动性差，成型加工困难，由于PPO分子链刚性较大，熔体黏度高，这影响了PPO的推广应用。

HIPS树脂具有良好的物理性能，与PPO相容性好，可以改善PPO的加工性能,且对PPO本身的优异性能影响微小。弹性体的加入赋予了PPO更好的韧性，极大地提高了材料的冲击强度，可以将PPO改性为弹性体，应用于电线电缆等场合。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术中PPO存在的缺口冲击强度低、耐溶剂性差、价格较高等现有技术中存在的缺陷而提供一种超韧改性聚苯醚（MPPO）材料，该材料具有较高的冲击强度、耐候性好等优点。

本发明的另一个目的是提供一种上述改性聚苯醚材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种改性聚苯醚材料，由包含以下重量份的组分制成：

聚苯醚40~70份，

聚苯乙烯0~30份，

弹性体20~50份，

耐候改性助剂0.2~0.6份，

抗氧剂0.2~0.6份，

润滑剂0.5~1.0份。

优选地，所述的聚苯乙烯为1-30份。

所述的聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯（HIPS）。

所述的弹性体选自氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）或马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体（SEBS-g-MAH）中的一种或一种以上。

所述的耐候改性助剂选自二苯甲酮-12、2-（2'-羟基-5'-叔辛基苯基）苯并三唑（紫外吸收剂5411）、受阻胺类光稳定剂944（聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]]）中的一种或一种以上。

所述的抗氧剂选自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯（抗氧剂1010）、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）或三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯（抗氧剂168）中的一种或一种以上。

所述的润滑剂选自硬脂酸钙、硅酮、石蜡、聚乙烯蜡或硬脂酸锌中的一种或一种以上。

一种上述MPPO材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按上述配比称取40~70份的聚苯醚、0~30份的聚苯乙烯、20~50份的弹性体、0.2~0.6份的耐候改性助剂、0.2~0.6份的抗氧剂、0.5~1.0份的润滑剂；

（2）将上述步骤（1）中的各原料混和均匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品。

所述的混合的设备为高混机，高速机的转速为800~1000rpm，混合温度为40~80℃，混合时间为3~10min。

所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，挤出温度为240~290℃。

本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

首先，HIPS的加入可以改善PPO加工性能，且更大程度降低成本。其次，弹性体的加入赋予了PPO更好的韧性，极大地提高了材料的冲击强度，可以将PPO改性为弹性体，应用于电线电缆等场合。最后，耐候改性助剂使得材料有很好的耐候性，完全可以满足户外长期使用。

具体实施方式

以下结合实施例进一步说明本发明。

实施例1

（1）按下列重量份称取各组分原料：

聚苯醚70份，

HIPS10份，

SEBS-g-MAH20份，

光稳定剂944 0.2份，

抗氧剂10100.2份，

抗氧剂168 0.4份，

硅酮0.8份；