[发明专利]一种高性能龙带

说明书

技术领域

本发明涉及一种龙带，尤其涉及一种具有优良耐磨、防水、抗压及抗拉性能的新型龙带，属于纺织配件技术领域。

背景技术

龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮的多点传动。由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带”；龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，因此，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作切向传动，这是龙带区别于一般平型带传动的主要特点。龙带传动在纺织机械上已得到广泛应用，其排列形式有很多种，基本元件包括：主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。人们根据机器的传动要求，将这些元件进行组合排列，形成了特定的传动形式。

目前，国内的纺织机械所用的龙带主要是尼龙带，其强度低，摩擦性能差，伸缩性偏大，且容易发生跳动，并不适合高速运转的纺纱机械。随着纺织技术的不断发展，转子的转速越来越高，性能单一的尼龙带已经不能适应高速纺织设备的要求，龙带正朝着新材料、新工艺、高性能的方向发展。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高性能龙带，该龙带采用多层复合结构设计，具有足够的强度，良好的弹性、耐磨性和防水性能，龙带适合在高速纺织设备上使用，使用寿命持久。

本发明是一种高性能龙带，该龙带采用多层复合结构设计，由里至外依次为耐磨层、抗压层、强化层、抗拉层以及防水层，所述的耐磨层材质选用氢化丁腈胶，所述的抗压层和抗拉层材质均选用丁腈胶，但两层的厚度不同，所述的强化层材质为包覆乙丙胶的涤纶绳，所述的防水层材质为PU。

在本发明一较佳实施例中，所述的多层复合结构之间涂覆粘合剂，并通过热压定型处理以实现黏合连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的抗拉层厚度约为抗压层厚度的1.2-1.4倍。

在本发明一较佳实施例中，所述的强化层中涤纶绳的直径约为0.4-0.5mm，涤纶绳并排布置，包覆乙丙胶后的强化层厚度约为0.7-0.8mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的防水层包覆住抗拉层、强化层以及抗压层，并与耐磨层粘合连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的龙带的总厚度约为2.3-2.5mm。

本发明揭示了一种高性能龙带，该龙带结构设计合理，传动性能稳定，使用性能突出，在高速运行时表现出了足够的强度，良好的弹性和耐磨性，并且具有一定的防水能力，适合在恶劣的工作环境中使用，应用范围广泛。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例高性能龙带的截面结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、耐磨层，2、抗压层，3、强化层，4、抗拉层，5、防水层，6、涤纶绳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例高性能龙带的截面结构示意图；该龙带采用多层复合结构设计，由里至外依次为耐磨层1、抗压层2、强化层3、抗拉层4以及防水层5，所述的耐磨层1材质选用氢化丁腈胶，所述的抗压层2和抗拉层4材质均选用丁腈胶，但两层的厚度不同，所述的强化层3材质为包覆乙丙胶的涤纶绳，所述的防水层5材质为PU。

本发明中提及的高性能龙带中多层复合结构之间涂覆粘合剂，并通过热压定型处理以实现黏合连接，黏合连接后一般还需进行硫化处理。

抗拉层4厚度约为抗压层2厚度的1.2-1.4倍，抗拉层4在强化层3之上，受到拉力，抗压层2在强化层3之下，受到挤压力，该结构设计可缓解强化层3在受到外力作用时产生的变形量，提高龙带的整体稳定性。

强化层3中涤纶绳6的直径约为0.4-0.5mm，涤纶绳6并排布置，包覆乙丙胶后的强化层3厚度约为0.7-0.8mm；涤纶绳6赋予龙带足够的抗拉强度，包覆在外的乙丙胶起到稳定强化层3结构和性能的作用，同时，该乙丙胶还具有良好的耐蚀性和抗蠕变性能，使强化层3的使用性能更加优良。

龙带的制备过程为：首先，将抗压层2和抗拉层4分别粘合在强化层3的两侧，抗压层2在下，抗拉层4在上；然后，将防水层5包裹住粘合连接后的抗拉层4、强化层3以及抗压层2，其边缘与最下层的抗压层2粘合；最后，将防水层5与耐磨层1进行粘合，由于耐磨层1材质为氢化丁腈胶，该材料具有一定的耐水性，所以龙带的整体防水性能优良；通过上述方法制得的龙带的总厚度约为2.3-2.5mm。