[发明专利]一种蝶阀寿命试验机有效
申请号: | 201210506290.8 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN102944413A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 郑荣敏 | 申请(专利权)人: | 天津银河阀门有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00;G01M3/28 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 王蕴华 |
地址: | 300350 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 试验 | ||
技术领域
本发明涉及一种蝶阀性能测试设备,尤其涉及一种蝶阀寿命试验机。
背景技术
蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板、阀轴及传动头,一般应用于圆柱形通道内,使用中,其圆盘形阀板垂直于管道安装,并以阀轴为中心轴在0°~90°之间往复旋转,实现全闭全开。
鉴于蝶阀用于压力管道的使用环境,属特种设备,因此在批量生产前的试制阶段都要对样机做耐久性试验即寿命试验。按照蝶阀认证标准包括《蝶阀静压寿命试验规程JB/T 8863》,《UL 1091消防装置用蝶阀》等标准的要求,阀门须做1000次开、关循环的寿命试验。在阀门启闭时,试验系统保持在额定压力,在耐久性试验完成后,阀门应当仍能正常开关,且满足密封要求,须进行密封性检查。然后把样机阀门拆掉,目视检验各个零件的磨损和损坏程度。目前,作为国家指定的行业检测部门有限,且正规检测设备结构复杂、价格昂贵,操作成本高,产品送检也不方便。尤其结合企业研发生产现状,为保证产品质量须随时监控产品的寿命指标,目前,检测设备的欠缺给企业的研发、生产带来极大不便。若企业具有寿命试验能力,则可实现对阀门随时、反复试验,既监控产品质量、方便快捷,又节约资金。
发明内容
本发明解决的主要技术问题是为蝶阀研发生产部门提供一种结构简单、造价低、使用方便的蝶阀寿命试验机,从而,达到对蝶阀产品寿命性能的随时监控,保证产品质量的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种蝶阀寿命试验机,其特征在于包括固定夹紧蝶阀的机械单元、给蝶阀提供试验压力水的供水单元及控制试验操作的电气控制单元,所述机械单元设有一水平机台,在水平机台台面上对称设置相互平行的左右两竖直板,在所述左右竖直板上分别对称设置调整水平位移的左右丝杠,所述左右丝杠的内端分别同轴固定连接用于密封压接水平置位的蝶阀两侧过流孔端面的左右密封压接板;在左右竖直板顶部的架板上设有驱动阀板90°开闭往复循环的驱动电机,所述驱动电机的驱动轴通过联轴器连接设有阀门关位限位器的蝶阀传动头的传动轴;与蝶阀对应,在水平机台上设置阀支撑装置;在左右密封压接板上设有分别连通蝶阀左右腔体的左右过水通道;所述供水单元设有引自加压泵并连接电接点式干管压力表的进水干管,所述进水干管通过分别设有左右进水节门的左右进水管对应连接所述左右过水通道,在左右进水节门与对应的左右过水通道之间分别连接左右支管一端,所述左右支管另一端向上分别连接左右腔压力表、向下通过左右漏水节门分别连至液位管,在液位管底部设置放水节门;在左右进水管底端设置卸压节门,所述驱动电机、阀门关位限位器、加压泵的电机、干管压力表均连至所述电气控制单元。
在所述左右密封压接板内侧面上设有若干同心环形凹槽,环形凹槽内嵌装橡胶密封圈。
所述阀支撑装置包括阀体支撑机构及传动头支撑机构。
所述阀体支撑机构包括设于阀体底部的支撑块、竖直穿过水平机台台面并与其螺纹连接的顶压支撑块的螺纹顶杆及固定在螺纹顶杆端部的手轮。
所述传动头支撑机构包括支撑在上阀脖底部的阀脖螺纹顶杆、套装在阀脖螺纹顶杆上的调整螺母及支撑在调整螺母底部的支撑柱,所述阀脖螺纹顶杆底端插入支撑柱的轴向中心孔中。
在所述左右支管与对应的左右过水通道之间的左右进水管上分别设有左右常开节门;在左右支管与对应的左右常开节门之间的左右进水管上分别连有带常闭节门的左右放水支管。
该寿命试验机设有密封连接在对夹式碟阀左右两侧的左右密封套,所述左右密封压接板分别通过左右密封套密封压接在水平置位的对夹式碟阀两侧过流孔端面上。
本发明的有益效果是:提供一种结构简单、造价低、使用方便的蝶阀寿命试验机,可在产品研发试制过程中随时进行蝶阀的耐久性及耐压密封性试验,达到对蝶阀产品寿命性能的随时监控、保证产品质量的目的,尤其适宜在蝶阀研发、生产部门推广使用。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图(水路部分省略);
图2是本发明的右视局部剖视结构示意图(水路部分未展开);
图3是本发明的俯视结构示意图(水路部分未展开);
图4是本发明的后视结构示意图;
图5是本发明电气控制单元的控制框图;
图6是本发明的蝶阀左腔体耐压密封试验示意图(后视图);
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