[发明专利]一种自动纸盒裱贴后拍平装置及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸盒拍平装置，尤其是涉及一种自动纸盒裱贴后自动拍平装置及其应用。

背景技术

现有技术中，对纸盒尤其是各类礼盒裱合后，需要通过手工进行拍平，使面纸与里纸完全贴合，不仅速度慢，质量难以保证，而且占用大量人工，因此该类纸盒在制作时，生产效率低，本发明提出一种通过机器进行拍平并具有输送功能的装置，能够高效的完成纸盒的拍平和输送，节约人工。

发明内容

本发明的目的就是为了克服裱贴后礼盒手工拍平时的缺陷而提供一种全自动操作、快速高效、拍平效果好的自动纸盒裱贴后拍平装置及其应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动纸盒裱贴后拍平装置，该装置包括伺服输送带、推盒并顶压面机构、盒型模具、4个侧面压平机构、纸盒顶出机构、光电传感器及控制器，所述的伺服输送带、推盒并顶压面机构、侧面压平机构、纸盒顶出机构及光电传感器均与控制器联动连接，所述的光电传感器设在伺服输送带的侧面，所述的推盒并顶压面机构设在伺服输送带的一侧，所述的盒型模具及纸盒顶出机构依次设在伺服输送带的另一侧，所述的推盒并顶压面机构、盒型模具及纸盒顶出机构成直线排列，所述的4个侧面压平机构分别设在盒型模具的上下左右四侧。

所述的伺服输送带的两侧设有纵向导流板，伺服输送带的表面设有将纸盒隔开的限位挡块。

所述的推盒并顶压面机构包括推盒气缸及连接在该推盒气缸上的压平板，推盒气缸将纸盒推至盒型模具上，并通过压平板对纸盒的顶面及底面压平。

所述的侧面压平机构包括侧压气缸及与侧压气缸主轴连接的冲压板，侧压气缸带动冲压板进行活塞运动，通过活塞运动将纸盒的侧面压平。

所述的纸盒顶出机构包括顶出气缸及与顶出气缸主轴连接的顶出板，顶出气缸带动顶出板进行活塞运动，通过活塞运动将纸盒顶出。

一种自动纸盒裱贴后拍平装置的应用，该应用包括以下步骤：

(1)将各机构打开，将待拍平的纸盒放在转动的伺服输送带上；

(2)光电传感器感应到纸盒后，将信号传给控制器；

(3)控制器控制推盒并顶压面机构将纸盒推进盒型模具，并对纸盒的顶面和底面压平；

(4)控制器控制4个侧面压平机构启动，将纸盒的4个侧面同时压平，之后4个侧面压平机构返回原位置；

(5)控制器控制纸盒顶出机构将拍平后的纸盒顶出至伺服输送带；

(6)控制器控制伺服输送带转动，将拍平后的纸盒传至料仓。

与现有手工操作相比，本发明全自动操作，拍平效果好，并且动作迅速，效率高，运行稳定。

附图说明

图1为自动纸盒裱贴后拍平装置的主视结构示意图；

图2为自动纸盒裱贴后拍平装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种自动纸盒裱贴后拍平装置，如图1及图2所示，该装置包括伺服输送带1、推盒并顶压面机构3、盒型模具8、4个侧面压平机构2、纸盒顶出机构4、光电传感器及控制器，伺服输送带1、推盒并顶压面机构3、侧面压平机构2、纸盒顶出机构4及光电传感器均与控制器联动连接，光电传感器设在伺服输送带1的侧面，推盒并顶压面机构3设在伺服输送带1的一侧，盒型模具8及纸盒顶出机构4依次设在伺服输送带1的另一侧，推盒并顶压面机构3、盒型模具8及纸盒顶出机构4成直线排列，4个侧面压平机构2分别设在盒型模具8的上下左右四侧。伺服输送带1的两侧设有纵向导流板7，伺服输送带1的表面设有将纸盒隔开的限位挡块6。

推盒并顶压面机构3包括推盒气缸及连接在该推盒气缸上的压平板，推盒气缸将纸盒推至盒型模具8上，并通过压平板对纸盒的顶面及底面压平。侧面压平机构2包括侧压气缸及与侧压气缸主轴连接的冲压板，侧压气缸带动冲压板进行活塞运动，通过活塞运动将纸盒的侧面压平。纸盒顶出机构4包括顶出气缸及与顶出气缸主轴连接的顶出板，顶出气缸带动顶出板进行活塞运动，通过活塞运动将纸盒顶出。

一种自动纸盒裱贴后拍平装置的应用，该应用包括以下步骤：

(1)将各机构打开，将待拍平的纸盒5放在转动的伺服输送带1上；

(2)光电传感器感应到纸盒5后，将信号传给控制器；

(3)控制器控制推盒并顶压面机构3将纸盒5推进盒型模具8，并对纸盒5的顶面和底面压平；

(4)控制器控制4个侧面压平机构2启动，将纸盒5的4个侧面同时压平，之后4个侧面压平机构2返回原位置；