[发明专利]一种精麻棉混纺涡流纺工艺

权利要求书

1.一种精麻棉混纺涡流纺工艺，其特征在于采用如下工序制备而成： 

（1）麻纤维预处理：对麻纤维原料逐层喷洒水雾，共喷洒10-15层，水雾成分的比例为油剂∶常温水=1∶15，放置24小时，使原料的回潮率14.6%； 

（2）麻纤维清花：经预处理的麻纤维依次在抓棉机、金属火花探测器、混开棉机、凝棉器、振动棉箱上开松、混合、成卷，原料的重量不匀率控制在1.3以内； 

（3）梳棉：将预处理及清花后的原料在小漏底梳棉机上梳棉； 

（4）并条：将经过上述工序的原料在并条机上进行； 

（5）涡流纺：将经过上述工序的原料在涡流纺上进行纺纱。 

2.根据权利要求1所述的一种精麻棉混纺涡流纺工艺，其特征在于：所述的水雾成分中的常温水在冷天采用45℃的温水。 

3.根据权利要求1所述的一种精麻棉混纺涡流纺工艺，其特征在于：所述的清花工序中抓棉机用于平肋机的打手速度为750转/分；开棉机的两只平行打手的速度为550~670转/分，混棉机的疏针速度为500~800转/分，放大打手与尘棒件的隔距为11毫米。 

4.根据权利要求1所述的一种精麻棉混纺涡流纺工艺，其特征在于：所述并条工序采用三道并合方式，其中，头并385~395gn/6yds,二并385~395gn/6yds，末并370~380gn/6yds，并合根数设定为头并6根，二并6根、末并5根，罗拉隔距设定为45mm/45mm/50mm,初牵伸倍数设定为头并1.6~16.65倍、二并1.5~1.55倍、末并1.35~1.350倍，出条速度设定为头并300m/min、二并300m/min、末并300m/min。 

5.根据权利要求4所述的一种精麻棉混纺涡流纺工艺，其特征在于：在所述并条工序中，棉条定重设定为390gn/6yds、二并390gn/6yds、末并375gn/6yds，初牵伸倍数设定为头并1.63倍、二并1.52倍和末并1.39倍。