[发明专利]缝纫机传动机构

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机技术，具体涉及一种缝纫机传动机构。

背景技术

高头车，又名高头缝纫机，其为制衣工业不可或缺的主要设备，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。早期传统的缝纫机需通过人力踩踏方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝纫机皆已采用自动马达为其动力，不但制造操作上更为方便，且机器行进也更趋顺畅稳定，使车缝品质明显大幅提升。另外，为能符合各种制衣车缝上的需求，传统缝纫机也由原先单纯结构设计，而衍生出各式不同特殊功能的加工机具，其相关产品在业界不断积极研发下，历来已有许多改良，并申请获准取得专利。虽然其各部功能结构一直改良进步，但现有的高头缝纫机的传动机构连结配置较为复杂，而且均采用钢套来设置传动机构中各转轴，由于其间为滑动摩擦，稳定性不高，在运转时转轴与主架间不但容易产生震动噪音及发生故障，而且容易因摩擦产生高温而发生故障，使用寿命短，需要经常维护或更换，影响正常生产。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计合理、噪音小、稳定性高且使用寿命长的缝纫机传动机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种缝纫机传动机构，其包括主架、驱动轴、上传动轴和下传动轴，所述驱动轴通过第一轴承组件水平设置主架的顶部，所述上传动轴通过第二轴承组件竖直设置在主架的中部，且该上传动轴的上端与所述驱动轴相连接，所述下传动轴通过第三轴承组件设置在主架的底部，且该下传动轴的一端与所述上传动轴的下端相连接。

所述第一轴承组件包括两个轴承，其中一轴承设置在所述驱动轴的首部位置，另一轴承设置在该驱动轴的尾部位置。

所述第二轴承组件包括三个轴承，其分别依次设置在所述上传动轴的首部、中部、尾部。

所述第三轴承组件包括三个轴承，其分别依次设置在所述下传动轴的首部、中部、尾部。

本发明的有益效果为：本发明结构设计巧妙，合理布局驱动轴、上传动轴和下传动轴在主架上的位置，有效简化了整体结构，便于安装和维护，还减少空间占用，缩小体积；而且采用轴承组件来替代传统结构设计的钢套，将滑动摩擦改为滚动摩擦，稳定性高、噪音小、工作精度高，大大延长了使用寿命。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1，本实施例提供的一种缝纫机传动机构，其包括主架1、驱动轴2、上传动轴3和下传动轴，所述驱动轴2通过第一轴承组件水平设置主架1的顶部，所述上传动轴3通过第二轴承组件竖直设置在主架1的中部，且该上传动轴3的上端与所述驱动轴2相连接，所述下传动轴通过第三轴承组件设置在主架1的底部，且该下传动轴的一端与所述上传动轴3的下端相连接。

本实施例中，所述第一轴承组件包括两个轴承5，其中一轴承5设置在所述驱动轴2的首部位置，另一轴承5设置在该驱动轴2的尾部位置。其它实施例中，可根据驱动轴2的长度以及其各部位的受力情况来设定轴承5的数量以及各轴承5的位置。

本实施例中，所述第二轴承组件包括三个轴承5，其分别依次设置在所述上传动轴3的首部、中部、尾部。其它实施例中，可根据上传动轴3的长度以及其各部位的受力情况来设定轴承5的数量以及各轴承5的位置。

本实施例中，所述第三轴承组件包括三个轴承5，其分别依次设置在所述下传动轴的首部、中部、尾部。其它实施例中，可根据下传动轴的长度以及其各部位的受力情况来设定轴承5的数量以及各轴承5的位置。

本发明结构设计巧妙，合理布局驱动轴2、上传动轴3和下传动轴在主架1上的位置，有效简化了整体结构，便于安装和维护，还减少空间占用，缩小体积；而且采用轴承组件来替代传统结构设计的钢套，将滑动摩擦改为滚动摩擦，稳定性高、噪音小、工作精度高，大大延长了使用寿命。

如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它缝纫机传动机构，均在本发明保护范围内。