[发明专利]一种木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂及木器漆有效
申请号: | 201210507538.2 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN103030744A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 翟维忠;胡胜初;费明 | 申请(专利权)人: | 无锡市虎皇漆业有限公司 |
主分类号: | C08F283/01 | 分类号: | C08F283/01;C08G63/52;C09D151/08 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;李晓峰 |
地址: | 214265 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木器漆 聚酯 改性 丙烯酸 树脂 | ||
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种合成树脂及木器漆,具体涉及一种木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂及木器漆。
背景技术
木器漆是用于木制品上的一类树脂漆,有聚酯漆、聚氨酯漆等。主要用途是:用于木器的涂饰,起保持木器和增加美观作用的涂料。其中丙烯酸漆和醇酸漆是最主要的品种。醇酸漆的特点是价格便宜,丰满度好,硬度好,耐候性一般。丙烯酸漆的特点是快干,光泽高,耐候性佳,价格较高。在木器漆中单独使用一种树脂总有一些缺陷。
如何使木器漆的装饰效果既有醇酸树脂漆的优点又具有丙烯酸树脂漆的优点,是当前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂。聚酯改性丙烯酸树脂是一种有效的解决方案。通过特殊单体把聚酯树脂接枝到丙烯酸树脂上,使该树脂具有丙烯酸树脂和醇酸树脂的优点。
本发明的另一目的在于提供一种木器漆。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂,按重量份计所述的改性丙烯酸树脂包含以下组分:垫底料A组分350~700份、混合单体B组分300~572份和补加组分42~86份; 其中,所述的垫底料A组分包含以下组分:二甲苯 200~400份、树脂中间体M-80 150~300份;
所述的混合单体B组分包含以下组分:甲基丙烯酸甲酯60~120份、甲基丙烯酸丁酯40~80份、丙烯酸丁酯50~90份、甲基丙烯酸羟乙酯70~130份、苯乙烯70~130份 和TBPB引发剂10~22份;
所述的补加组分包含以下组分:TBPB引发剂2~6份和二甲苯40~80份。
优选的,上述的木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂各组分的含量为:垫底料A组分450~600份、混合单体B组分384~488份和补加组分53~75份; 其中,所述的垫底料A组分包含以下组分:二甲苯 250~350份、树脂中间体M-80 200~250份;
所述的混合单体B组分包含以下组分:甲基丙烯酸甲酯80~100份、甲基丙烯酸丁酯50~70份、丙烯酸丁酯60~80份、甲基丙烯酸羟乙酯90~110份、苯乙烯90~110份 和TBPB引发剂14~18份;
所述的补加组分包含以下组分:TBPB引发剂3~5份和二甲苯50~70份。
上述的木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂,按重量份计所述的树脂中间体M-80包含以下组分:新戊二醇190~260份、三羟甲基丙烷100~150份、间苯二甲酸180~230份、对苯二甲酸80~125份、己二酸140~180份、反丁烯二酸酐2~6份、有机锡0.5~2份、二甲苯150~210份。树脂中间体M-80为用聚酯改性丙烯酸树脂中间产品。
优选的所述的树脂中间体M-80中各组分的含量为:新戊二醇210~240份、三羟甲基丙烷110~135份、间苯二甲酸190~220份、对苯二甲酸90~115份、己二酸150~170份、反丁烯二酸酐3~5份、有机锡0.5~1.5份、二甲苯170~190份。
所述的有机锡优选为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡或二丁基二月桂酸锡。
上述的木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂中所述的树脂中间体M-80的制备方法为:按比例将新戊二醇、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸、反丁烯二酸酐和有机锡投入反应釜中,升温至140~160℃,反应有水生成后(酯化反应过程缩聚出水),开动搅拌,缓慢升温至170~190℃,保温1~3小时,继续升温至225~245℃,维持温度至树脂透明后,保温10~60分钟,降温至160℃~180℃并加入20%~25%量的二甲苯,升温至二甲苯回流,回流反应至树脂酸值≤4 mgKOH/g后,降温至180℃或180℃以下,加入剩余量的二甲苯搅拌均匀,过滤,放料,备用。
上述的木器漆用聚酯改性丙烯酸树脂的制备方法为:
(1)制备混合单体B组分:按比例将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、苯乙烯和TBPB引发剂混合均匀;
(2)按比例将垫底料A组分投入反应釜,反应釜升温至135±2℃,滴加混合单体B组分,3小时内均匀滴加完毕后,保温2~4小时,滴加1/2量的补加组分,保温0.5~2小时,滴加剩余量的补加组分,保温2~4小时,降温至80℃或80℃以下,过滤,包装。
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