[发明专利]一种防火阻燃钢塑复合板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰材料及其制造方法，具体涉及一种防火阻燃钢塑复合板及其制造方法。

背景技术

铝塑复合板在建筑装饰中已得到广泛的应用及推广，轻质、外观平整、装饰性表现突出，现伴随着应用技术的发展，对在功能性应用方面提出了更高的要求，本发明防火阻燃钢塑复合板克服了铝塑复合板耐抗冲击、防火阻燃的不足，采用钢基材为面层和底层、无卤防火阻燃聚乙烯为中间层，通过热熔粘接剂经共挤连续复合制备成板材。该材料具有刚度高、耐抗冲击，抗凹陷、剥离强度高，同时具有良好的无毒防火阻燃性能，使用、加工、安装方便，可广泛用于建筑内外装修、隔间、包门和包柱，尤其是适用于机场、体育馆、地铁等公共场所。本发明制造方法采用共挤复合生产技术，生产速度快、高效节能、节省材料、制造成本低，产品剥离强度高，同时克服了现有技术钢塑复合板采用高分子膜粘接复合剥离强度低的不足。

发明内容     本发明的目的在于对现有铝塑复合板在耐抗冲击性、防火阻燃进行改进，提供一种防火阻燃钢塑复合板及其制造方法。

本发明的目的是这样实现的：本发明将无卤防火阻燃聚乙烯粒料加入主挤出机熔融、塑化，同时热熔粘接剂粒料加入辅助挤出机熔融，两台挤出机熔融料经T型口模共同挤出，其中熔融的热熔粘接剂通过T型口模分流形成薄层，均匀分布覆在无卤防火阻燃聚乙烯的上、下两面，形成三层结构，然后在钢基材面层、钢基材底层之间共五层，以一定的温度、压力经过连续复合制造成板材，板材的总厚度为3～6mm。

本发明防火阻燃钢塑复合板制造方法采用共挤出复合技术。使用两台挤出机、一副T型口模进行共挤，其中一台剂出机为主挤出机，专门用于无卤防火阻燃聚乙烯粒料的熔融、塑化；另一台挤出机为辅助挤出机，专门用于热熔粘接剂粒料的熔融，主挤出机和辅助挤出机挤出的熔融料统一经T型口模共挤，以片材三层的方式挤出，其中热熔粘接剂形成薄层均匀分布覆在无卤防火阻燃聚乙烯上、下两面，最后与钢基材面层、底层一起连续热压复合。

本发明的钢基材面层和钢基材底层是预涂彩色涂层钢带或不锈钢带材，其中预涂彩色涂层钢带是采用热镀锌基板或热镀铝锌合金基板经表面处理双面等厚镀锌，并在钢带正面进行氟碳（PVDF）或高耐久性聚酯（PE）彩色涂层，钢带背面采用具有良好粘结性能的涂料进行涂层。钢基材面层和钢基材底层的厚度一般为0.20～0.50mm之间，钢基材面层和底层一般采用等厚度同一材质。

本发明的无卤防火阻燃聚乙烯粒料是由质量含量为30-45%的低密度聚乙烯及其共聚物、50-68%的氢氧化镁/氢氧化铝无机阻燃料、0.1-1%的表面活性剂、1-5%的抗氧剂和其它助剂，经挤出机高效塑化混炼、挤出、剪切，预先制成粒料。各组分的质量百分含量的最佳值为：低密度聚乙烯及其共聚物30%、氢氧化镁/氢氧化铝无机阻燃料65%、表面活性剂0.5%、抗氧剂和其它助剂4.5%。

本发明的表面活性剂是带有链长大于或等于C₁₂的烷基的表面活性剂，其作用是提高无机阻燃料与聚乙烯及其共聚物的亲和力。

本发明的助剂可选用无卤阻燃增效剂、消烟剂、光稳定剂和润滑剂等，其作用是增强防火阻燃、化学稳定性和工艺性能。

本发明的热熔粘接剂粒料是将马来酸酐溶于丙酮，然后与待接枝线性低密度聚乙烯（LLDPE）混合分散，再加入增粘剂、抗氧剂、引发剂、阻交联剂，经吸料机送入挤出机料筒、挤出造粒而成的聚乙烯接枝马来酸酐的粒料。

本发明的热熔粘接剂主要成分是聚乙烯接枝马来酸酐。

本发明的技术优点是：本发明对现有技术面层、底层使用材质由钢基材替代了铝基材，同时对无卤防火阻燃聚乙烯中间层进行了改进，这样不仅使本发明的防火阻燃钢塑板的刚度、抗冲击性和抗凹陷大大提高，还提高了产品的防火阻燃性能，无卤防火阻燃聚乙烯具有优异的阻燃抑烟性和成炭阻滴性，而且有良好的力学性能和挤出加工性能，环保洁净。本发明的制造方法采用共挤出技术，产品剥离强度高，提高了钢基材与中间层无卤防火阻燃聚乙烯的粘接力，本发明制造方法具有生产速度快、高效节能、节省材料、制造成本低的特点。

附图说明    

 图1为本发明防火阻燃钢塑复合板的结构示意图；     

图中：1是钢基材面层；2是热熔粘接剂；3是无卤防火阻燃聚乙烯；4是热熔粘接剂；5是钢基材底层。

具体实施方式

实施例1：