[发明专利]硅胶布的加工工艺

说明书

技术领域

 本发明涉及硅胶布的加工工艺。

背景技术

   硅胶布是硅橡胶涂覆玻璃纤维布，是一种具有耐酸碱、耐磨、耐高低温性能、高绝缘性能，多用途的复活材料新产品。在国外近几年发展很快，基本上以每年递增15%的速度增长，以被广泛地应用于建筑、电气绝缘、管道柔性连接、化工防腐、密封等领域。进口的压延的硅胶布，压延的硅胶布的厚度正常的都在1毫末，而且没有柔韧性，胶不能渗透到玻纤布里面去，就像一块板一样的，使用效果不是太好。以前化工厂管道里面都是用四氟内衬，用防腐油漆来防腐，使用成本高，环境也易受到污染。

发明内容

 本发明的目的是提供一种操作简单方便，能降低使用成本，减少环境污染的硅胶布的加工工艺。

    本发明是这样实现的：一种硅胶布的加工工艺，其特征在于：包括以下工艺流程：织布→配胶→涂覆烘干→复卷→检验→入库。

    本发明所述的织布是指用多尼尔织布机织布，在织布的过程中选用0.65微米的纱来进行并捻，经纬密度按200*190来进行织造，确保基布表面没有毛羽和跳纱。

    本发明所述的配胶是指配硅橡胶，硅橡胶有液体和固体的，液体胶很昂贵，但操作起来很方便直接将胶倒到容器里面，加上双二四、耐高温色浆、硫化剂，按100:0.5~2:2~_~5:0.5~2的比例进行配置，固体胶的价格每吨是液体胶的一半，但需要先分切、甲苯溶解、研磨后加双二四、耐高温色浆、硫化剂，按100:0.5~2:2~5:0.5~2的比例配置。

   本发明所述的涂覆烘干是指在玻璃纤维布上涂覆硅橡胶后烘干，根据需要通过调节涂布机上厚度控制器，当涂覆厚度为0.15~0.35毫米时，涂布机有5节烘箱设定每一节烘箱的温度分别为70~100℃、110~150℃、160~200℃、200~240℃、240~260℃，每节烘箱烘干时间为1分钟左右。

   本发明操作简单方便，降低了使用成本，减少了环境污染。

具体实施方式~

    一种硅胶布的加工工艺，其特征在于：包括以下工艺流程：织布→配胶→涂覆烘干→复卷→检验→入库。所述的织布是指用多尼尔织布机织布，在织布的过程中选用0.65微米的纱来进行并捻，经纬密度按200*190来进行织造，确保基布表面没有毛羽和跳纱。所述的配胶是指配硅橡胶，硅橡胶有液体和固体的，液体胶很昂贵，但操作起来很方便直接将胶倒到容器里面，加上双二四、耐高温色浆、硫化剂，按100:0.5~2:2~5:0.5~2的比例进行配置，固体胶的价格每吨是液体胶的一半，但需要先分切、甲苯溶解、研磨后加双二四、耐高温色浆、硫化剂，按100:0.5~2:2~5:0.5~2的比例配置。所述的涂覆烘干是指在玻璃纤维布上涂覆硅橡胶后烘干，根据需要通过调节涂布机上厚度控制器，当涂覆厚度为0.15~0.35毫米时，涂布机有5节烘箱设定每一节烘箱的温度分别为70~100℃、110~150℃、160~200℃、200~240℃、240~260℃，每节烘箱烘干时间为1分钟左右。具体实施时，改进了以前用0.9微米的纱来并捻，经纬密度用130*140来织造的工艺，这样有效的增强了基布的强度，以前的拉力强度0.4毫米的是1900N/50MM，改进后的是2400N/50MM。在生产过程中，液体胶容易吸附在过辊上，为了克服这一难题，经过反复的试验，我们把镀铬的过辊改成了喷涂特氟龙的过辊，这样过辊上就没有任何胶液附属在上面，操作起来也很方便，大大的节约了成本和人工工时，没有改进前每做30米就需暂停下清理过辊，改进以后全天候的生产都能确保过辊干净，涂覆平整均匀。没有改进前每小时只能做60米，改进以后每小时可以做到90米，按门幅1.8米计算，每小时就多生产了54平方米，按30元每平方计算，一天就提高了产值38880元，成本也降低了一半。发明生产的硅胶布替代了靠进口的压延的硅胶布，压延的硅胶布的厚度正常的都在1毫末，而且没有柔韧性，胶不能渗透到玻纤布里面去，就像一块板一样的，以前化工厂管道里面都是用四氟内衬，用防腐油漆来防腐，现都改用了硅胶布，用硅胶布内衬在化工管道里面，起到了脱硫、脱脂、防腐的作用，极大的降低了用户的成本，环境也受不到污染。