[发明专利]一种氧化铝弥散强化铜的制备方法无效
申请号: | 201210508556.2 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN102943185A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 肖平安;肖广志;曹杰义 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C9/00;C22C32/00;B22F3/22 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 弥散 强化 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,具体步骤为:
1)将100目~400目的氧化铝粉加入到100目~400目的电解铜粉中,得混合物,其中氧化铝粉占混合物总质量的0.3%~6%;再加入占混合物总质量1%-10%的过程控制剂,进行行星球磨;控制球磨转速为100 r/min ~400r/min,球磨时间为1~40小时,球料比为5~20︰1,使得Al2O3粒子弥散均匀分布于铜粉中,得弥散铜粉末;
2)用热塑性粘结剂将所述弥散铜粉末注射成形,控制注射温度120℃~180℃,注射压力50MPa ~150MPa,得坯样;其中所述热塑性粘结剂由60份~70份的石蜡,10份~15份的低密度聚乙烯,10份~15份的高密度聚乙烯,5份~10份的硬脂酸组成;
3)所述坯样先经10℃~45℃的溶剂脱脂3~8小时脱除粘结剂中低熔点组分后,再经400℃-650℃的热脱脂脱除所有粘结剂组分,得脱脂坯样;
4)采用氢气保护和真空烧结的方式对脱脂坯样进行烧结处理,烧结温度在850℃~1000℃,烧结时间1~6小时,随炉冷却,得氧化铝弥散强化铜产品。
2.根据权利要求1所述氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,步骤1)中所述氧化铝粉占混合物总质量的0.3%~6%。
3.根据权利要求1或2所述氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,步骤1)中所述过程控制剂的加入量占混合物总质量1%-10%,所述过程控制剂为硬脂酸。
4.根据权利要求1或2所述氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,步骤1)中所述球磨转速为100 r/min ~400r/min,球磨时间为1~40小时,球料比为5~20︰1。
5.根据权利要求1或2所述氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,步骤1)中所述氧化铝粉为300目,电解铜粉为200目。
6.根据权利要求1或2所述氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,步骤1)中所述球磨所用的球磨罐和磨球均为紫铜制造,球磨气氛为空气。
7.根据权利要求1或2所述氧化铝弥散强化铜的制备方法,其特征是,步骤3)中所述溶剂选自正庚烷或者三氯甲烷等有机溶剂。
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