[发明专利]一种环氧树脂绝缘变压器

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备变压器技术领域，具体涉及一种环氧树脂绝缘变压器。

背景技术

现有技术中，有一种用环氧树脂浇注而成的干式变压器，包括同心设置的高压线圈和低压线圈，所述高压线圈和低压线圈整体被浇注在环氧树脂中，环氧树脂填满高压线圈和低压线圈之间的间隙。其不足之处在于：其一，由于环氧树脂本身的膨胀系数和线圈铜导体的膨胀系数是有差异的，在温度上升时，两者之间会产生较大的内应力，容易导致环氧树脂开裂、变形，影响变压器的使用可靠性；其二，环氧树脂的脆性大，耐冲击损伤能力差，耐热性能也相对较差，一般小于170℃，而当变压器过载工作时，发热量较大，温度也较高，环氧树脂本身的导热性能并不优良，因此，现有的环氧树脂浇注干式变压器的散热效果相对比较差，因此，限制了变压器过载运行的能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种运行安全可靠、抗过载能力强、散热效果好的环氧树脂绝缘变压器。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种环氧树脂绝缘变压器，包括同轴设置的高压线圈和低压线圈，所述高压线圈设于所述低压线圈的外侧，所述高压线圈与低压线圈之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层的组分及配比为：

环氧树脂  30～50重量份；

固化剂    10～20重量份；

增韧剂     5～10重量份；

其余为填充剂。

进一步地，所述填充剂包含石英粉、氧化铝、铝粉、滑石粉、金刚砂以及云母粉。

进一步地，所述固化剂为甲基四氢苯酐固化剂或甲基六氢苯酐固化剂。

进一步地，所述增韧剂为石棉纤维或玻璃纤维。

进一步地，所述环氧树脂绝缘层内设有环状散热通道。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种环氧树脂绝缘变压器，由于在所述高压线圈与低压线圈之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层，且环氧树脂绝缘层的组分包含环氧树脂、填充剂、固化剂以及增韧剂，其中，填充剂包含石英粉、氧化铝、铝粉、滑石粉、金刚砂以及云母粉，因而可提高本发明的硬度、增加粘接力、增加导热、导电率、提高抗磨性及润滑性、增加绝缘性等；由于固化剂为甲基四氢苯酐固化剂或甲基六氢苯酐固化剂，因而可增强环氧树脂固化成形的作用；增韧剂为石棉纤维或玻璃纤维，具有增加韧性、耐冲击性等作用，因而采用上述配方，使得本发明在运行时、耐热性好、韧性好，可长时间在过载下运行。同时，本发明在环氧树脂绝缘层内设有环状散热通道，增加散热效果，安全可靠。另外，本发明具有免维护、防潮性能好、损耗低、可靠性高等特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示，本发明所述的一种环氧树脂绝缘变压器，包括同轴设置的高压线圈1和低压线圈2，所述高压线圈1设于所述低压线圈2的外侧，所述高压线圈1与低压线圈2之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层3，所述环氧树脂绝缘层3的组分及配比为：

环氧树脂  40重量份；

固化剂    20重量份；

增韧剂    10重量份；

其余为填充剂。

所述填充剂包含石英粉、氧化铝、铝粉、滑石粉、金刚砂以及云母粉。

所述固化剂为甲基四氢苯酐固化剂或甲基六氢苯酐固化剂。

所述增韧剂为石棉纤维或玻璃纤维。

所述环氧树脂绝缘层3内设有环状散热通道4。

实施例二：

如图1所示，本发明所述的一种环氧树脂绝缘变压器，包括同轴设置的高压线圈1和低压线圈2，所述高压线圈1设于所述低压线圈2的外侧，所述高压线圈1与低压线圈2之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层3，所述环氧树脂绝缘层3的组分及配比为：

环氧树脂  50重量份；

固化剂    10重量份；

增韧剂    5重量份；

其余为填充剂。

所述填充剂包含石英粉、氧化铝、铝粉、滑石粉、金刚砂以及云母粉。

所述固化剂为甲基四氢苯酐固化剂或甲基六氢苯酐固化剂。

所述增韧剂为石棉纤维或玻璃纤维。

所述环氧树脂绝缘层3内设有环状散热通道4。

实施例三：