[发明专利]一种新型刀具磨床用运动平台

说明书

技术领域：

本发明属于精密刀具加工设备领域，具体涉及一种新型刀具磨床用运动平台。

背景技术：

传统用于刀具加工或刀具修磨的刀具磨床，均是采用整体式结构布局及轴系设计而成，即轴系与机床的床身、立柱等整合在一起，如Y轴直接以机床床身为底座，而Z轴则以立柱为底座，X轴则通过工作台直接安装在Y轴上，而装有Z轴的立柱将被固定在Y轴后半段的床身上。在X、Y、Z轴三个直线轴布局下，再配置上B轴、C轴和主轴，这样就构成了典型的五轴联动刀具磨床。由于刀具具有前刀角、后刀角等复杂结构特征，因此为了满足其加工的需要，刀具磨床需要具备多自由度运动能力，而这些运动自由度均是通过直线轴(如X轴、Y轴、Z轴)、旋转轴(如B轴和C轴)来实现的，通过数控系统进行运动控制，给安装在B轴下方的主轴提供各种空间运动状态，便于安装在主轴端部的砂轮组选择合适的空间姿态对刀具进行加工，最终加工出各类刀具。一直以来，刀具磨床尤其复杂的轴系结构和控制技术为数控机床研究的热点，应用于其中的轴系成为磨床设计的关键技术。

现有的刀具磨床，刀具在加工过程中容易因为颤动影响加工精度，而且刀具棒料在进给过程中常因同轴度不好而出现卡死现象。

发明内容：

本发明的目的是提供一种刀具磨床用多功能运动平台，它在直线轴上增设了远端支撑模块和手动二维调整座，保证了刀具棒料在加工时的稳定性，提高了加工精度，保证了刀具棒料与轴套的同轴度，避免刀具棒料在进给过程中容易因为同轴度不好而出现的卡死现象，其结构简单，实用性强。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包括直线轴1、旋转轴2、外部接口模块3、平台布线模块4，旋转轴2设置在直线轴1的上端，直线轴1和旋转轴2的侧面安装有平台布线模块4，直线轴侧后部安装有外部接口模块3，直线轴1上的刀具棒料进给端安装有远端支撑模块5和手动二维调整座6。

所述的远端支撑模块5包括气缸5-1、轴套安装座5-2、轴套5-3、连接板5-4、平行二指夹钳5-5、减震垫5-6，气缸5-1的前侧通过连接板5-4连接轴套安装座5-2，轴套安装座5-2上设置有轴套5-3，轴套5-3的一侧设置有平行二指夹钳5-5，平行二指夹钳5-5上设置有减震垫5-6。

所述的手动二维调整座6包括底座6-1、手动Z轴安装座6-2、带标尺手动Y轴6-3、手动Y轴调节旋钮6-4、带标尺手动Z轴6-5、手动Z轴调节旋钮6-6、手动Z轴紧定旋钮6-7，手动Z轴安装座6-2设置在底座6-1上，底座6-1的侧面设置有带标尺手动Y轴6-3，带标尺手动Y轴6-3的一侧设置有手动Y轴调节旋钮6-4，手动Z轴安装座6-2上设置有带标尺手动Z轴6-5，且带标尺手动Y轴6-3与带标尺手动Z轴6-5垂直设置，带标尺手动Z轴6-5的上端设置有手动Z轴调节旋钮6-6，手动Z轴紧定旋钮6-7设置在手动Z轴安装座6-2的一侧。

本发明中远端支撑模块5是便于在远端对刀具棒料进行有效支撑，以防止刀具在加工过程中出现颤动出现影响加工进度；而手动二维调整座6由相互垂直的手动Y轴和手动Z轴组成，可调节远端支撑模块5上的轴套5-3相对穿过其中的刀具棒料上下及前后位置关系，从而使刀具棒料与轴套5-3间保持很好的同轴度，不会导致刀具棒料在进给过程中因同轴度不好而出现卡死。

本发明在直线轴上增设了远端支撑模块和手动二维调整座，保证了刀具棒料在加工时的稳定性，提高了加工精度，保证了刀具棒料与轴套的同轴度，避免刀具棒料在进给过程中容易因为同轴度不好而出现的卡死现象，其结构简单，实用性强。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中远端支撑模块5的放大结构示意图；

图3是本发明中手动二维调整座6的放大结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-图3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括直线轴1、旋转轴2、外部接口模块3、平台布线模块4，旋转轴2设置在直线轴1的上端，直线轴1和旋转轴2的侧面安装有平台布线模块4，直线轴侧后部安装有外部接口模块3，直线轴1上的刀具棒料进给端安装有远端支撑模块5和手动二维调整座6。

所述的远端支撑模块5包括气缸5-1、轴套安装座5-2、轴套5-3、连接板5-4、平行二指夹钳5-5、减震垫5-6，气缸5-1的前侧通过连接板5-4连接轴套安装座5-2，轴套安装座5-2上设置有轴套5-3，轴套5-3的一侧设置有平行二指夹钳5-5，平行二指夹钳5-5上设置有减震垫5-6。