[发明专利]板式熨平压花机的工作平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮革机械，具体地说是涉及板式熨平压花机。

背景技术

板式熨平压花机主要由熨板及加热装置、下压板及升降油缸、机架和液压系统组成。机器的工作机构主要由带有加热装置的熨压板和装在活塞上的下压板等组成。

操作者要将加工的革粒面向上，铺放在下压板的弹性垫板上，压上安全栅，油缸冲油下压板上升，进行熨压加工，加工时间由定时器控制，熨压完毕，下压板自动降下，操作者更换移动皮革，变换加工部位，重复上述操作，直至整张皮革都加工完成。

目前的板式熨平压花机在进行熨平及压花操作时，下压板上升和下降的高度通常由行程开关控制，当导杆触碰到行程开关设定的位置时，下压板的位置就固定了。在行程开关控制下，下压板与熨压板接触，对皮革进行熨压操作，因为行程开关控制的下压板上升的高度是固定的，所以有时候下压板与熨压板距离偏大，导致熨平或压花效果不好，表面不光滑或花纹浅，不均匀，同时皮革自身有一定弹性，且熨压板对皮革作用的力度小，导致花纹不清晰，进行第二次压花操作时，花纹会重叠，影响皮革表明花纹质量，价值会降低，不利于销售。

行程开关的作用是指当运动的物体移动到指定位置时，在机械力撞击的作用下使开关发出断开或接通动作信号，完成相关设备或机构进行所需要的动作控制。但由于机械力对开关的撞击使机构易折断和磨损以及接点在断开时承受很高的自感电势作用下产生弧光使接点过早烧损，导致开关的备件消耗量很大。

因此选用行程开关作为控制开关不仅会影响压花质量的问题，同时还存在容易磨损的问题。

发明内容

本发明的目的为了解决上述技术方案中的不足，提供一种板式熨平压花机的工作平台，通过磁感应开关来控制，活塞来调节下压板的升降，有效的控制下压板与熨压板的距离，使熨压出来的皮革表面光滑或压出来的花纹自然美观，均匀，保证压花质量，提高价值。

本发明的板式熨平压花机的工作平台结构如下：

包括大油缸、嵌套在大油缸内的活塞、支撑在大油缸上部的工作台板、工作台板上方安装熨压板、熨压板上面设有加热装置，工作台板上面安装有下压板，下压板上铺有毛毡垫，毛毡垫上面铺有弹性垫板；下压板和工作平台顶在大油缸的活塞上，活塞可在大油缸中上下移动，活塞及大油缸外是防尘罩；工作台板侧面装有导杆，其套入撑架的导孔内，导杆下方安装磁感应开关。导杆的作用是保证活塞升降时位置不偏斜；导杆下方安装磁感应开关，磁感应开关通过磁感应强度来判断下压板与熨压板的距离，从而生产出表面光滑或是花纹细腻，自然美观，纹路清晰的皮革产品。

上述弹性垫板是硅胶垫，其具有耐磨耗、耐化学腐蚀、抗张强度、高弹性、耐高压荷重、耐磨耗强度高、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，耐高温，高承载和减震缓冲等良好性能。且各种色泽的硅胶板，鲜艳亮丽、光泽好,很高的抗撕拉性能、耐老化的性能，无毒无味。

本发明的优点：

1. 采用磁感应开关来控制下压板的升降，有效的控制了工作时下压板与熨压板的距离，使得生产出来的皮革表面光滑或花纹清晰。

2. 采用硅胶垫作为缓冲垫，既延缓皮革的受压时间，使整个加工革面受熨压时间差减小，熨压作用均一，同时可避免皮革受到下压板和熨压板共同硬性挤压而板硬瘪薄，并可补偿革较厚部位的压缩量，使加工革面受压均匀，加工质量一致。

3. 生产出来的皮革表面光滑或花纹清晰，立体感强，价值高，次品率减小，价值高，使皮革更广泛的应用于各种领域。

附图说明

图1是板式熨平压花机的工作台的主视图；

附图标记：大油缸1，工作台板2，活塞3，磁感应开关4，撑架5，导杆6，防尘罩7，下压板8，毛毡垫 9，弹性垫板10，熨压板11，加热装置12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

实施例1

板式熨平压花机工作平台的工作台板2上面一定距离处安装熨压板11，熨压板11上面设有加热装置12。工作台板上方连着下压板8，下压板8上铺着毛毡垫9，毛毡垫9上面铺着硅胶垫10；下压板8和工作平台2顶在大油缸1的活塞3上，活塞3可在大油缸1中上下移动，活塞3及油缸外是防尘罩7；工作平台2侧面装有导杆6，其套入撑架5的导孔内，导杆的作用是保证活塞升降时位置不偏斜；导杆6下方安装磁感应开关4，磁感应开关4通过磁感应强度来判断下压板8与熨压板的距离。

先将皮革铺设在硅胶垫10上，然后启动板式熨平压花机，下压板8在活塞3的作用及磁感应器开关4的控制下缓慢上升，使皮革与已预热到90℃-120℃的压花板11接触，接触后缓慢上升，同时控制熨压的压力进行熨压操作，稳定压力一定时间，然后泄压，下压板8下降到原位。移动皮革在硅胶垫上的位置，重复上述操作，最后生产出来的皮革表面，光滑且平整或皮革表面花纹细腻，自然美观，纹路清晰，不出现局部瘪薄的现象。