[发明专利]机械式皮革剖层机

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮革机械，具体地说是涉及机械式皮革剖层机。

背景技术

机械式皮革剖层机主要由带刀机构、供料传送机构、磨刀机构、传动控制机构及机架组成。带刀机构由带刀、左右带刀轮及其轮轴承座构成。供料传送系由传送花辊与环辊来完成，其中环辊由支承它的胶辊借助摩擦力来带动。

目前的机械式皮革剖层机多半是由普通电机经过传送带带动主刀轮转动，靠摩擦力使带刀轮作环形运动。花辊和胶辊是通过普通电机经带传动的，再经过减速箱内涡轮蜗杆及齿轮组变速后，分别由万向联轴节连接而使传送花辊和胶辊反方向运转实现送皮剖分。这种采用普通电机带动的剖层机在进行剖分皮革和不剖分的时候转速都一样，不会在没有皮革剖分的时候自动减速，形成空转浪费，消耗的电量大。

传统的机械式皮革剖层机的磨刀位置通常位于机身的下方，有两台电机分别带动两个砂轮进行磨刀。两个砂轮座拖板经螺杆相接，磨刀时，转动位于机器上部的手轮，即可经万向联轴节转动螺杆，调节砂轮相对升级而实现进、退刀等。这种用电机带动的砂轮存在耗电高，结构复杂等缺点。

发明内容

本发明提供了一种机械式皮革剖层机，采用变频电机带动花辊、胶辊、刀轮的转动，使得机器在空转的时候，电机转动速度自动的降下来，节省能耗；同时砂轮磨刀装置直接安装于环形带刀的上下侧，无需电机带动，既可以省电，又保证了环形带刀的工作效率。

本发明的机械式皮革剖层机结构如下：

机械式皮革剖层机，包括带刀机构、供料传送机构、磨刀机构、传动控制机构和机架，所述的供料传送机构带动压辊，压辊上方有上桥架，压辊压在花辊的上方，环形带刀设置在花辊与环辊之间，并保持一定距离，环形带刀套接在刀轮的轮缘上，环辊在环形带刀的下方，环辊的下方紧压着胶辊，下托机体处于机架的底部；花辊和胶辊通过万向联轴节，再经过变速器与变频电机连接，砂轮位于上桥架的右侧，设置于环形带刀的上、下侧。

上述的砂轮为1~2个，并通过转动轴与上桥架或下托机体的支撑架连接。

本发明的工作原理是：机械式皮革剖层机工作时，环形带刀靠刀轮的摩擦传动而运动，将要进行剖分的皮革放于工作台上，皮革借花辊和环辊挤压着向环形带刀送，与环形带刀的刀口接触而向前推进时，则被环形带刀剖分成上、下两层。因为花辊与环辊的反向运动，因此上层皮从环形带刀的上方出去，下层通过环形带刀的下方从刮刀板上经过。环形带刀在转动的同时，砂轮对环形带刀进行磨刀。变频电机根据工作的状态进行转速的调节。

本发明的优点：

1. 采用变频电机作为带动装置，有效调节机械在不同状态下的电机转速，有利于节省能耗，减少用电量。

2. 用于磨刀的砂轮直接安装于环形带刀的上下侧，使环形带刀处于转动状态就进行磨刀，这样环形带刀一直处于锋利的状态，既提高了工作效率，又不用像用电机带动砂轮转动的剖层机那样消耗电能。

附图说明

图1是机械式皮革剖层机的主视图。

附图标记：上桥架1、压辊2、花辊3、环形带刀4、环辊5、胶辊6、刀轮7、下托机体8、砂轮9、变速器10、万向联轴节11、变频电机12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

实施例1

机械式皮革剖层机的上部，主要是操作板面的为上桥架1，中间为剖层机的工作机构，上下顺序依次为压辊2、花辊3、环形带刀4、环辊5、胶辊6，左右两侧各有一个刀轮7，压辊2紧压在花辊3上，环形带刀4位于花辊3与环辊5之间，并保持一定距离，环形带刀4套接在两个刀轮7的轮缘上，环辊5下方压接着胶辊6，下部为下托机体8。

花辊3和胶辊6各自连接相对应的万向联轴节11，万向联轴节11连接变速器10，变速器10通过皮带与变频电机12连接。

两个砂轮9位于上桥架1的右侧，分别置于环形带刀4的上、下侧，分别通过转动轴与上桥架1或下托机体8的支撑架连接。

机械式皮革剖层机工作时，变频电机12根据工作的状态进行转速的调节。把要进行剖分的皮革放于工作台上，皮革借花辊2和环辊5挤压力向环形带刀4送，环形带刀4是靠刀轮7的摩擦传动而运动的，皮革与环形带刀4的刀口接触而继续向前推进时，被环形带刀4剖分成上、下两层皮。上层皮从环形带刀4的上方出去，下层通过环形带刀4的下方从刮刀板上经过。环形带刀4在传动的同时，两个砂轮9分别对环形带刀4刀口的上、下面进行摩擦而实现磨刀。剖分皮革的时候，变频电机12通过变速器10，变速器10带动万向联轴节11使得花辊2和环辊5的转速加快；不进行皮革剖分时，变频电机转速12较慢。