[发明专利]一种粉碎机锤子配置及其更换方法

说明书

技术领域

本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种用于煤料粉碎机锤子的配置方法及其更换方法。

背景技术

某焦化厂煤料粉碎系采用42个锤子的可逆反击式粉碎机，42个锤子在转子上排列成21列、12排，每列2个锤子。以往粉碎机锤子更换无固定、合理的方式，由岗位操作工随意进行更换，因此存在着极大地安全隐患。如果随意更换锤子，就会造成转子上的锤子偏重，一则岗位操作工很难固定住转子（每个锤子重量都在25公斤以上），极易造成安全事故。二则容易造成转子在单个锤子或对应排锤子偏重，在运转过程中造成粉碎机振动大、电机负荷重等情况，既不安全，又影响设备的稳定运行和粉碎效果，同时还费时费力，导致工作效率低下。

发明内容

本发明旨在提供一种方便快捷，能缩短锤子拆换时间，保证设备运行稳定，提高配煤质量和工作效率的粉碎机锤子配置方法及其更换方法。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种粉碎机锤子配置方法，其具体方法为：

1、将所有锤子逐个称重后，按照重量从小到大进行排序；

2、将排序后的锤子进行分组，每组2个，2个锤子重量差＜0.1kg；

3、从分组中找出2个锤子重量之和最大的一组放在中间一列，其余的按重量大小依次向两侧排列，并编制锤子排列表，将锤子重量数据填入锤子排列表中；

4、按照锤子排列表计算出每排锤子的总重量，比较对称排的锤子总重量差是否≤0.3kg，如＞0.3kg，则在保证每组锤子之间重量差＜0.1kg的条件下进行匹配调整。

一种按照上述粉碎机锤子配置的更换方法，采取单排拆除、单排更换更换锤子法。其具体步骤为：

1、将锤子穿杆作为固定杆穿入粉碎机外罩与转子之间的穿孔中，将粉碎机转子进行固定；

2、用钎子和大锤将第1排锤子的穿杆打出，再将第1排锤子全部卸下；

3、按照编制好的锤子排列表将新锤子安装到第1排上；

4、撤出固定杆，盘动粉碎机转子到第2排后进行固定，按步骤（2）、（3）的方法更换第2排锤子，以此类推直至将所有锤子全部更换完。

锤子更换方法的变例之一是采取整体拆除、对称更换法；其具体步骤为：

1、用固定杆穿入粉碎机外罩与转子之间的穿孔中，将粉碎机转子进行固定；

2、将第1排锤子卸下后撤出固定杆，盘动转子到第1排的对称排后再予固定，拆卸第1排对称排锤子；

3、第1排的对称排锤子卸下后，撤出固定杆，将转子固定在第2排对称排进行拆卸；

4、待第2排对称排锤子卸下后，撤出固定杆，盘动转子到第2排后进行拆卸；

5、第2排对称排锤子卸下后，撤出固定杆，盘动转子到第3排后进行拆卸；

6、以此类推，直至将转子上的锤子全部拆卸下来；

7、待锤子全部拆下后，再按照以上对应排的方法将新配好的锤子依次安装到位。

所述锤子更换方法的变例之二是：采取蛇形拆换法；其具体步骤为：

1、用固定杆将粉碎机转子固定，然后将第1排第1列的锤子卸下后，再撤出固定杆，转动转子到第1排对应排后进行固定；

2、将第1排对应排第1列锤子卸下后，再撤出固定杆，将转子固定在第2排对应排，将第2排对应排第2列锤子卸下；

3、第2排对应排第2列的锤子卸下后，再撤出固定杆，转动转子到第2排，拆卸第2排第2列的锤子；

4、将第2排第2列锤子卸下后，再撤出固定杆，将转子固定在第3排，将第3排第3列锤子卸下；

5、以此类推，直至将转子上的锤子全部拆卸下来； 

6、待锤子全部拆下后，再按照以上整排对应方法将新配好的锤子依次安装到位。

本发明的有益效果为：

1、本发明可确保粉碎机锤子配重合理，减少了粉碎机运行过程中的振动及由于振动引起的掉锤子、锤子砸坏皮带和由于锤子偏重引起电机负荷过大烧电机等事故，保证了粉碎机运行的平稳和生产的顺行，避免了安全事故。

2、通常皮带上的物料厚度是中间厚两侧薄，此种排列方法可保证物料进入粉碎机时所受到锤子打击的力度相对均衡，保证物料粉碎均匀，使煤料粉碎细度合格率明显提高。

3、缩短了锤子拆换时间，使每次换锤子时间缩短一半以上，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且减少了电耗，节省了电费开支。

具体实施方式

下面以42个锤子的可逆反击式粉碎机为例，42个锤子分成12排、21列。

锤子配置：