[发明专利]一种异形三维立体针织物及其制造方法

权利要求书

1.一种异形三维立体针织物，其特征在于设有上织物层、中间织物层和下织物层，所述上织物层或/和下织物层在编织纵向上呈凹凸的曲面，所述中间织物层由具有抗弯刚度的连接纱线组成。

2.如权利要求1所述的一种异形三维立体针织物，其特征在于所述异形三维立体针织物的厚度为5～60mm，同一异形三维立体针织物的厚度差为0～55mm。

3.如权利要求1所述的一种异形三维立体针织物，其特征在于所述上织物层和下织物层为网孔或非网孔组织结构的针织织物，所述网孔由2～16个线圈横列组成。

4.如权利要求1所述的一种异形三维立体针织物，其特征在于所述上织物层和下织物层的织物原料是一根纤维单丝或多根纤维组成的纱线，采用一根纤维单丝时，单丝的直径为0.05～0.5mm；采用纱线时，选自长丝、短纤纱、混纺纱线中的一种。

5.如权利要求1所述的一种异形三维立体针织物，其特征在于所述上织物层和下织物层的织物原料包含但不限于涤纶、丙纶、锦纶中的至少一种材料。

6.如权利要求1所述的一种异形三维立体针织物的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1）根据织物结构和组织要求，选择所需的上织物层、下织物层和中间织物层的原料；

2）根据织物的结构特点，将纱线穿在梳栉上；

3）根据织物异形结构特点，设置织物的送经量，并根据织物不同横列厚度变化实现织物在编织不同横列时两针床间距离实时调整；

4）在编织的同时，牵拉装置从针床间牵拉出编织好的纺织品。

7.如权利要求6所述的一种异形三维立体针织物的制造方法，其特征在于在步骤1）中，所述上织物层、下织物层的原料是一根纤维单丝或多根纤维组成的纱线，当采用一根纤维单丝时，单丝的直径为0.05～1mm；当采用纱线时，选自长丝、短纤纱、混纺纱线中的一种，纱线使用30~1500dtex；所述上织物层、下织物层的原料包含但不限于涤纶、丙纶、锦纶中的至少一种材料。

8.如权利要求6所述的一种异形三维立体针织物的制造方法，其特征在于在步骤1）中，所述中间织物层的连接纱线采用单丝或是单丝与纱线混合使用，当采用单丝时，单丝的直径为0.05~0.5mm；当采用纱线时，所述纱线选自长丝、短纤纱、混纺纱线中的一种，所述纱线使用30~1000dtex；所述中间织物层的原料包含但不限于是涤纶，丙纶，锦纶材料。

9.如权利要求6所述的一种异形三维立体针织物的制造方法，其特征在于在步骤2）中，所述梳栉中的梳栉GB1和梳栉GB2穿上上织物层所用原料；梳栉GB3和梳栉GB4穿上中间层所用原料；梳栉GB5和梳栉GB6穿上下织物层所用原料。

10.如权利要求6所述的一种异形三维立体针织物的制造方法，其特征在于在步骤3）中，所述根据织物不同横列厚度变化实现织物在编织不同横列时两针床间距离实时调整是采用控制软件；所述两针床间距的调整范围为6~65mm；在编织过程中，梳栉GB1和梳栉GB2只在前针床成圈形成上织物层，梳栉GB5和梳栉GB6只在后针床成圈形成下织物层，中间连接纱线在前后针床成圈，与前后针床线圈相互串套连接，形成织物中间层。