[发明专利]核电专用硅酸盐水泥及其生产方法

权利要求书

1.一种核电专用硅酸盐水泥，含核电硅酸盐熟料和石膏，其特征在于：所述的核电硅酸盐熟料和石膏的重量比为94:6~96:4，还包括重量百分比为所述核电硅酸盐熟料与石膏重量之和的0~0.1%助磨剂；所述的核电硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石75~85%、砂岩10~15%、硫酸渣5~10%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制成。

2.根据权利要求1所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于：所述的水泥中SO₃的重量百分比为2.3~2.7%；R₂O的重量百分比≤0.6 %；水泥的3天水化热≤251 kJ/kg ，7天水化热≤293 kJ/kg；3天水泥强度≥17MPa , 28天水泥强度≥42.5 Mpa；28天干缩率≤1000μm/m。

3.根据权利要求1所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于：所述的核电专用硅酸盐熟料率值为LSF=91±1.5,SM=2.20±0.1,AM=0.75±0.1，f-CaO的重量百分比≤0.8 %，立升重≥1200g/L， C₃A的重量百分比为1-4%，C₃S的重量百分比为54-56%。

4.根据权利要求1所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于：所述的石灰石中CaO的重量百分比≥53%，MgO的重量百分比≤1.2%，粒度≤25mm，R₂O的重量百分比≤0.06%，没有夹缝土；所述的砂岩中SiO₂的重量百分比≥85%，R₂O的重量百分比≤1.3%；所述的硫酸渣中Fe₂O₃的重量百分比≥43.0%，R₂O的重量百分比≤0.4%；所述的石膏中R₂O的重量百分比≤0.10%，SO₃的重量百分比≥35%，结晶水的重量百分比≥10%。

5.根据权利要求1所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于，所述的生料由以下重量百分比的原料组成：石灰石80%、砂岩13%、硫酸渣 7%。

6.根据权利要求1所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于：所述的核电硅酸盐熟料和石膏的重量比为95:5。

7.根据权利要求1所述核电专用硅酸盐水泥，其特征在于：所述的助磨剂的主要成分为三乙醇胺和三异丙醇胺。

8.一种如权利要求1至7中任一所述核电专用硅酸盐水泥的生产方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

（1）生料制备：生料按以下重量百分比原料称取：石灰石75~85%、砂岩5~10%、硫酸渣5~10%，加入水，进行粉磨，制成料浆，料浆经精确配料，放入料浆搅拌大池，搅拌均匀，制成水分为33~36%的料浆；

（2）料浆脱水：将料浆经真空吸滤机脱水后形成水分为18～20%滤饼；

（3）滤饼烘干破碎：将滤饼喂到烘干破碎机内，利用窑尾来的热废气将其烘干成水分为1～3%的生料粉；

（4）熟料烧成：将生料粉预热分解后喂入回转窑，用窑头煤粉所提供的燃烧器将其煅烧成核电硅酸盐熟料；

（5）水泥粉磨：将熟料与石膏按94:6~96:4的重量比配制，加入重量百分比为所述核电硅酸盐熟料与石膏重量之和的0~0.1%助磨剂，入磨进行粉磨得粉体，即得。

9.根据权利要求8所述核电专用硅酸盐水泥的生产方法，其特征在于：所述步骤（5）中粉体细度≤0.08mm，筛余≤3.0%，比表面积为300~330m²/kg。